[发明专利]一种锂电池负极材料、锂电池负极、锂电池及它们的制备方法在审
申请号: | 201710954077.6 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN107658427A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 沈晓彦;张慕蓉;沙永香;王兴威;胡丹丹 | 申请(专利权)人: | 江苏海四达电源股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/133 | 分类号: | H01M4/133;H01M4/1393;H01M4/583;H01M10/0525 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 刘兵 |
地址: | 226299 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 负极 材料 它们 制备 方法 | ||
1.一种锂电池负极材料,其特征在于,所述锂电池负极材料包括负极活性材料、导电剂和粘结剂;
其中,所述负极活性材料包括生焦粉碎超高温石墨化材料,所述生焦粉碎超高温石墨化材料的粒径分布D50为2~10μm,其振实密度为1.2~2g/cm3,其比表面积为0.5~1.5m2/g。
2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料,其中,所述生焦粉碎超高温石墨化材料的粒径分布D50为3~8μm,其振实密度为1.5~1.8g/cm3,其比表面积为0.8-1.2m2/g。
3.根据权利要求1所述的锂电池负极材料,其中,以锂电池负极材料的总重量为基准,所述负极活性材料的含量为92~97重量%、导电剂的含量为1~3重量%、粘结剂的含量为2~5重量%;和/或
所述导电剂为乙炔黑和/或导电炭黑;和/或
所述粘结剂为丁苯橡胶和/或羧甲基纤维素。
4.一种锂电池负极,其特征在于,包括负极集流体和涂覆在集流体上的负极材料,所述负极材料为权利要求1至3中任意一项所述的锂电池负极材料。
5.根据权利要求4所述的锂电池负极,其中,所述锂电池负极的压实密度为1~1.5g/cm3,面密度为62~70g/cm2。
6.根据权利要求5所述的锂电池负极,其中,所述锂电池负极的压实密度为1.1~1.3g/cm3,面密度为65-68g/cm2。
7.根据权利要求4至6中任意一项所述的锂电池负极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将负极活性材料、导电剂和粘结剂在真空搅拌机中混合均匀,得到负极粉体材料;
2)将粉体材料和第一部分水混合均匀,得到负极合浆膏体1;
3)将负极合浆膏体1和第二部分水混合均匀,得到负极合浆膏体2;
4)将剩余的水加入负极合浆膏体2中,调节粘度至2000~4000mPa·s,过120目的筛得到负极浆料;
5)将过筛后的负极浆料涂覆于负极集流体的至少一面,烘干、碾压、分条、制片,得到锂电池负极;
其中,所述负极粉体材料和水的重量比为1:(1~1.2),以所述水的总重量为基准,所述第一部分水的含量为20~40重量%,所述第二部分溶剂的含量为20~40重量%。
8.根据权利要求7所述的锂电池负极的制备方法,其中,在步骤1)中,所述混合为搅拌混合,其中,搅拌速率为20~40r/min,搅拌时间为60~90min,搅拌温度为20~50℃;和/或
在步骤2)中,所述混合为搅拌混合,其中,搅拌速度为1000~1500r/min,搅拌时间为60~90min,搅拌温度为20~50℃;和/或
在步骤3)中,所述混合为搅拌混合,其中,搅拌速度为1800~2200r/min,搅拌时间为60~90min,搅拌温度为20~50℃。
9.一种锂电池,包括正极、负极、电解液和隔膜,其特征在于,所述负极为权利要求4至6中任意一项所述的锂电池负极,或者权利要求7至8中所制备的锂电池负极。
10.根据权利要求9所述的锂电池,其中,所述电解液包含碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯;其中,碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯的质量比为1:(0.8~1.2):(0.8~1.2);
优选的,所述电解液还包含甲烷二磺酸亚甲酯,以所述电解液的总重量为基准,所述甲烷二磺酸亚甲酯的含量为0.5~3重量%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏海四达电源股份有限公司,未经江苏海四达电源股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710954077.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种电动汽车的电源模块
- 下一篇:一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法