[发明专利]一种纳米氧化铝‑丁苯橡胶‑微孔聚丙烯复合减震垫材料的制备方法

权利要求书

1.一种纳米氧化铝-丁苯橡胶-微孔聚丙烯复合减震垫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）先将纳米氧化铝加入水中超声分散均匀得到固含量为3-5%的纳米氧化铝悬液，然后将所述纳米氧化铝悬液与固含量为20-30%的丁苯胶乳按体积比1：（0.5-1）混合均匀，然后利用离心式喷雾干燥器进行喷雾干燥，得到纳米氧化铝-丁苯橡胶杂化粉体；

（2）将40-60重量份聚丙烯、10-15重量份步骤（1）得到的纳米氧化铝-丁苯橡胶杂化粉体、3-5重量份马来酸酐接枝聚丙烯、0.5-1重量份聚乙烯蜡和0.1-0.3重量份抗氧剂1010高速混合3-5min，然后加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，得到熔融混合料；

（3）将步骤（2）得到的熔融混合料与相当于所述熔融混合料重量0.1-0.2%的发泡剂混合均匀后，用注塑机进行微孔注塑发泡成型，得到纳米氧化铝-丁苯橡胶-微孔聚丙烯复合减震垫材料。

2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化铝-丁苯橡胶-微孔聚丙烯复合减震垫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中超声分散条件为20-40kHZ、15-30min。

3.根据权利要求1所述的一种纳米氧化铝-丁苯橡胶-微孔聚丙烯复合减震垫材料的制备方法，其特征在于，所述纳米氧化铝的粒径为50-100nm。

4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化铝-丁苯橡胶-微孔聚丙烯复合减震垫材料的制备方法，其特征在于，所述丁苯胶乳中乳胶粒的粒径为60-100nm。

5.根据权利要求1所述的一种纳米氧化铝-丁苯橡胶-微孔聚丙烯复合减震垫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中离心喷雾干燥的条件为进料口温度200-220℃、转子转速为20000-25000r/min。

6.根据权利要求1所述的一种纳米氧化铝-丁苯橡胶-微孔聚丙烯复合减震垫材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的熔融挤出温度为180-220℃。

7.根据权利要求1所述的一种纳米氧化铝-丁苯橡胶-微孔聚丙烯复合减震垫材料的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为碳酸氢钠类发泡剂。