[发明专利]用于内浮顶储罐的气体扫线设备

说明书

一种用于内浮顶储罐的气体扫线设备，包括：气液分离罐，气液分离罐的顶部分别通过第一管道和第二管道连接至被扫线管道和内浮顶储罐的顶部，底部通过第三管道连接至内浮顶储罐的底部；液位变送器，用于检测气液分离罐的液位并将液位传输至控制器；阀门组，包括第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门和止回阀，第一控制阀门设置于第一管道上，第二控制阀门设置于第二管道上，第三控制阀门和止回阀均设置于第三管道上，且第三控制阀门靠近气液分离罐，止回阀靠近内浮顶储罐；控制器，用于接收液位并根据液位控制第一控制阀门、第二控制阀门和第三控制阀门打开或关闭。该设备能够有效地实现气液两相分离，避免了扫线气体对液相的扰动。

技术领域

本发明涉及石油化工物料储存领域，特别涉及一种用于内浮顶储罐的气体扫线设备。

背景技术

随着我国能源化工行业的高速发展，原油的需求量一直处于高位，2016年中国原油产量为2亿吨，进口原油3.8亿吨，这意味着，我国的炼油化工能力要与其匹配，才能满足经济建设的发展，在炼油化工中很重要的一环是石油化工原料、产品的储存。

在石油化工储运领域，各种物料的储存涉及到不同的设备，其中对于大批量物料的储存，常常选用的设备是储罐。储罐的形式多种多样，通常根据储存压力的不同可以分为常压储罐、低压储罐、压力储罐。其中常压储罐又包括固定顶储罐，内浮顶储罐、外浮顶储罐等。

对于储存沸点大于或等于45℃或在37.8℃时饱和蒸气压不大于88kPa的甲B、乙A类液体(特殊化工品除外)，如汽油、煤油、轻柴油等，常选用内浮顶储罐进行储存，内浮顶储罐是指在固定顶储罐内装有浮盘的储罐，这样可以大大减少罐内液体介质的蒸发损耗。

石油、化工厂或者油库等，在生产运行过程中，难免会碰到计划或者事故停车、检修状态。检修各种设备管道时，将管道中的介质吹扫干净，然后再进行动火作业是一种安全可靠的操作方法。

目前，利用气体将管道液体吹扫至内浮顶储罐中还没有成熟可靠的办法，主要是因为气体扫线过程中，会形成气液两相流，气体会随着液体通过储罐液体进出口一起进入内浮顶储罐中，或者因为不能够准确判断被扫介质完全扫进内浮顶储罐的时间，也会有部分气体进入内浮顶储罐中，引起罐内介质的剧烈扰动，使内浮顶储罐内部的浮盘偏离预定的位置，严重的情况可能导致浮盘倾覆，造成安全事故。部分工厂也会采用将管道中的物料扫入污油罐或者污油系统，然后再进行回炼或者其他处理的方案，这样会造成一定的物料和能量的浪费。

因此，期待一种安全可靠、能够避免浪费的用于内浮顶储罐的气体扫线设备。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于内浮顶储罐的气体扫线设备，以克服现有设备安全性差、浪费物料和能量的缺陷。

本发明采用以下解决方案：

一种用于内浮顶储罐的气体扫线设备，包括：

气液分离罐，所述气液分离罐的顶部分别通过第一管道和第二管道连接至被扫线管道和内浮顶储罐的顶部，所述气液分离罐的底部通过第三管道连接至所述内浮顶储罐的底部；

液位变送器，所述液位变送器用于检测所述气液分离罐的液位并将所述液位传输至控制器；

阀门组，所述阀门组包括第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门和止回阀，其中所述第一控制阀门设置于所述第一管道上，所述第二控制阀门设置于所述第二管道上，所述第三控制阀门和止回阀均设置于所述第三管道上，且所述第三控制阀门靠近所述气液分离罐，所述止回阀靠近所述内浮顶储罐；

所述控制器，所述控制器用于接收所述液位并根据所述液位控制第一控制阀门、第二控制阀门和第三控制阀门打开或关闭。

优选地，所述气液分离罐是两端带有椭圆形封头的立式筒形罐。

优选地，所述气液分离罐是两端带有圆缺封头的立式筒形罐。