[发明专利]一种中频电炉的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于熔炼炉翻转用具技术领域，尤其涉及一种中频电炉的制造方法。

背景技术

铝加工行业的倾动式熔炼、保温炉在转注和铸造时主要采用以液压油缸为动力，回转支座和油缸支座为支撑，回转支座中心线为倾动回转中心线做倾斜向上运动的工作方式，使铝液从出流口流出通过铸造流槽流入铸造机进行铸造。中国专利申请号为200920267074.6，发明创造的名称为熔炼炉的翻转结构，包括基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，液压油缸支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在转轴上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座，回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座支承在销轴上，关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。

但是现有的中频电炉的制造方法还存在着使用不方便，减震效果差和不方便在内部进行搅拌的问题。

因此，发明一种中频电炉的制造方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种中频电炉的制造方法，以解决现有的中频电炉的制造方法使用不方便，减震效果差和不方便在内部进行搅拌的问题。一种中频电炉的制造方法，包括炉室，转轴，挡板，搅拌机装置，炉体，减震支撑腿装置，减速电机，放置室，防漏垫，传动电机和底座，所述的炉室开设在炉体的内侧；所述的挡板通过转轴设置在炉体的上部；所述的搅拌机装置安装在炉体的内侧中间位置；所述的减震支撑腿装置分别焊接在炉体的左右两侧；所述的减速电机安装在减震支撑腿装置的上部；所述的放置室开设在底座的内侧下部；所述的防漏垫设置在搅拌机装置与传动电机的交接处；所述的传动电机放置在放置室的内侧；所述的底座安装在炉体的下部；所述的减震支撑腿装置包括支撑腿本体，通孔，减震板，固定腿，缓冲座，旋转电机和联轴器，所述的支撑腿本体通过通孔插接在固定腿的内部；所述的减震板固定在支撑腿本体的下部；所述的固定腿螺纹连接在缓冲座的上部。

优选的，所述的支撑腿本体的下部左右两侧分别设有限位板。

优选的，所述的减震板的下部设有减震弹簧。

优选的，所述的搅拌机装置包括反转板，正转板，连接板，转环和转杆，所述的反转板通过连接板安装在转杆的左侧；所述的正转板通过连接板安装在转杆的右侧；所述的转环套接在转杆的下部外侧；所述的转杆与传动电机的输出轴相连接。

优选的，所述的连接板上分别设有调节螺栓。

优选的，所述的缓冲座包括连接管，固定管，螺纹管，承载座和内螺纹，所述的连接管安装在螺纹管的外侧；所述的固定管通过内螺纹连接在螺纹管的内部；所述的承载座焊接在固定管的下部；所述的内螺纹设置在螺纹管的内壁上。

优选的，所述的连接管的下部中间位置开设有限位孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的防漏垫的设置，有利于防止炉室内的液体进入到放置室内对传动电机造成损坏。

2.本发明中，所述的减速电机和旋转电机的配合设置，有利于方便将炉体进行翻转。

3.本发明中，所述的减震板，固定腿，缓冲座和减震弹簧的设置，有利于提高减震效果。

4.本发明中，所述的反转板，正转板，连接板，转环，转杆和传动电机的设置，有利于方便对炉室内进行搅拌。

5.本发明中，所述的连接管，固定管，螺纹管，承载座和内螺纹的设置，有利于提高稳定效果。

6.本发明中，所述的限位板的设置，有利于放置支撑腿本体滑出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的搅拌机装置的结构示意图。

图3是本发明的减震支撑腿装置的结构示意图。

图4是本发明的旋转电机的结构示意图。

图中：