[发明专利]全通径低座封压力的悬挂封隔器和回接插头及施工工艺

说明书

本发明涉及一种全通径低座封压力的悬挂封隔器和回接插头及施工工艺，该悬挂封隔器包括芯轴组件，所述芯轴组件的一端连接有用于实现全通径的回接筒组件，所述芯轴组件的另一端上安装有用于提供座封压力的液压组件。本发明在悬挂封隔器上部设计回接筒组件，用于和送放工具连接，以及回接时和回接插头连接，实现悬挂封隔器的全通径，为油气井的二次及后续作业提供前提条件，以确保二次级后续作业的顺利进行，也可以增加投球滑套分段压裂工艺的级数；本发明在悬挂封隔器可以与高强度的专用送放工具配合使用，确保工具入井安全；采用液压组件，降低完全座封压力，以解决部分钻井队地面管线压力级别低及地面施工泵车无法打高压的问题。

技术领域

本发明涉及石油工程压裂技术领域，更具体地说，涉及一种全通径低座封压力的悬挂封隔器和回接插头及施工工艺。

背景技术

在石油工程完井、压裂作业技术领域中，需要使用悬挂器封隔器进行完井，为后续压裂等作业提供条件，现在常用的悬挂封隔器内径小于尾管(套管)，且无法实现全通径，导致二次级后续作业困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全通径低座封压力的悬挂封隔器和回接插头及施工工艺，解决了现有技术中二次级后续作业困难的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种全通径低座封压力的悬挂封隔器，包括芯轴组件，所述芯轴组件的一端连接有用于实现全通径的回接筒组件，所述芯轴组件的另一端上安装有用于提供座封压力的液压组件。

在本发明的悬挂封隔器中，所述芯轴组件包括芯轴主体，沿所述芯轴主体的轴向方向在所述芯轴主体的外周依次安装有第一楔形块组件、第一支撑套、第一支撑备套、第一支撑胶筒、中胶筒、第二支撑胶筒、第二支撑备套、第二支撑套、第二楔形块组件、第一卡瓦、内卡瓦托架和延长套，在所述内卡瓦托架的内壁与所述芯轴主体的外周壁之间形成有容纳空间，在所述容纳空间内安装有内卡瓦，所述内卡瓦通过C环固定，所述延长套的端部连接在所述内卡瓦托架的端部的下方并将所述内卡瓦封装在所述容纳空间内。

在本发明的悬挂封隔器中，所述液压组件包括沿所述芯轴主体的轴向在所述芯轴主体外周依次安装的液压缸、由所述液压缸驱动的活塞和下短节，所述液压缸的一端与所述延长套相连接，所述液压缸的另一端连接有第三支撑套，所述第三支撑套远离所述液压缸的一端与所述活塞相连接，所述活塞远离所述第三支撑套的一端与所述下短节相连接。

在本发明的悬挂封隔器中，所述液压缸与所述芯轴主体的外周壁之间设置有至少一第一密封组件；所述第三支撑套与所述活塞之间具有第一交接区域，在所述第一交接区域内所述第三支撑套与所述活塞之间设置有防启动块；所述活塞与所述下短节之间具有第二交接区域，在所述第二交接区域内所述活塞与所述下短节之间设置有至少一第二密封组件；所述活塞与所述芯轴主体之间设置有至少一第三密封组件。

在本发明的悬挂封隔器中，所述回接筒组件包括回接筒主体，所述回接筒主体的一端套接在所述芯轴主体的一端外周且形成共同套接区域；在所述共同套接区域内的所述回接筒主体的外周安装有用于防止所述回接筒主体发生旋转的防转耳；在所述共同套接区域内的所述回接筒主体的外周还套设安装有第二卡瓦，所述第二卡瓦上套设有用于使所述第二卡瓦缩径的锁紧盘。

在本发明的悬挂封隔器中，所述第一卡瓦的顶部切口与底部切口以及所述第二卡瓦的顶部切口与底部切口分别交错成180°。

本发明还提供一种与上述的悬挂封隔器配套的回接插头，所述回接插头与所述回接筒组件远离所述芯轴组件的一端相连接。

在本发明的回接插头中，所述回接插头包括插头主体，在所述插头主体的一端连接有用于将所述回接插头导入进所述悬挂封隔器的引鞋，在所述插头主体的另一端连接有节箍，所述节箍与所述插头主体之间设置有第五密封组件；在所述插头主体的外周设置有用于防止所述回接插头退出悬挂封隔器的棘爪；在所述插头主体靠近所述引鞋的一端还套设有至少一密封环，相邻的所述密封环之间还设置有用于间隔所述密封环的固定环。