[发明专利]一种井下全自动智能化泡排剂投放装置

说明书

本发明公开了一种井下全自动智能化泡排剂投放装置，包括依次连接的采气管柱、第一储剂室壳体和第二储剂室壳体，第一储剂室壳体和第二储剂室壳体通过接头连接，接头下表面设置有变径加药室壳体，变径加药室壳体为锥状，且尖部向下，且变径加药室壳体在第二储剂室壳体内部，变径加药室壳体底部设置有开口，开口处设置有投放开关，第二储剂室壳体底部设置为带孔盲板，第二储剂室壳体表面设置有多个进水孔，第二储剂室壳体内部设置有液位压力探测控制器。本发明在整个运行过程中，根据积液液位和地层压力两个参数，对于井下投放泡排剂进行控制，没有人工参与，节省人力，还起到自动化智能投放的作用，对井下数据直接测量，提高了泡排剂的投放效率。

技术领域

本发明属于油气田采气装置技术领域，涉及一种井下全自动智能化泡排剂投放装置。

背景技术

伴随着气井开采的进行，井下积液也逐渐增多，开采的前期，由于天然能较强，气体的携液能量和地层能量共同作用，可以将大部分积液排出，但到开采中后期，由于采气量下降以及地层能量的消耗殆尽，井下积液无法及时排除，导致产量迅速下降，甚至水淹停产，严重影响气井的正常生产。目前，针对井底积液的问题，多采用车载方式向井内投放液体泡排剂，或者人工方式向井内投放固体泡排剂，增加气相含量，对于这两种投放方式，耗费人力物力过大的同时，由于井上记录井口数据也存在滞后，不准确等问题，存在进一步改善的空间

现有的自动投放装置主要存在两个问题，一是主要根据井口的测量数据进行井下情况推测。这样由于推测出的井下数据多是靠经验公式，准确度较低；二是将中心处理装置设置在地面，用电缆引入井下来获取井下数据，但是这样一方面电缆在井下，由于条件复杂多变会加快其老化，并不易更换，同时气井大部分深度都在大于2000米，在井下设置电缆工程量过大；这些问题都限制了现有自动投放装置工作效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种井下全自动智能化泡排剂投放装置，提高了现有泡排剂投放装置在井下投放泡排剂的效率。

本发明所采用的技术方案是，一种井下全自动智能化泡排剂投放装置，包括依次连接的采气管柱、第一储剂室壳体和第二储剂室壳体，第一储剂室壳体和第二储剂室壳体通过接头连接，接头下表面设置有变径加药室壳体，变径加药室壳体为锥状，且尖部向下，且变径加药室壳体在第二储剂室壳体内部，变径加药室壳体底部设置有开口，开口处设置有投放开关，第二储剂室壳体底部设置为带孔盲板，第二储剂室壳体表面设置有多个进水孔，第二储剂室壳体内部设置有液位压力探测控制器。

本发明的特点还在于，

投放开关包括设置在开口外围的中空筒体，筒体上端固定在变径加药室壳体外表面，且筒体的横截面积大于开口的横截面积，筒体内壁通过弹簧连接有滑块，滑块置于筒体内部，且滑块上表面正好与开口处端面接触，滑块固定连接有连杆，连杆一端伸出筒体，连杆伸出筒体的一端设置有第一永久磁铁。

液位压力探测控制器包括密封壳体，密封壳体中设置有单片机，单片机分别连接有压力传感器、投放控制器和液位启动器，压力传感器位于密封壳体外部，投放控制器位于密封壳体内部，液位启动器一部分位于密封壳体外部，液位启动器另一部分位于密封壳体内部。

液位启动器包括液位启动开关，液位启动开关通过导线分别连接有第一电源和单片机。

单片机的型号为MSP430F2619S-HT。

液位启动开关包括端面相对的第一连动杆和第二连动杆，第一连动杆和第二连动杆的相对端面均设置有第二永久磁铁，第一连动杆的另一端设置有浮球，第二连动杆的另一端设置有触头，触头一侧设置有触点开关，其中，浮球和第一连动杆均位于密封壳体外部，第一连动杆中部设置有第一转轴，第一转轴固定在第二储剂室壳体的内表面，第二连动杆和触点开关均位于密封壳体内部，第二连动杆中部设置有第二转轴，第二转轴固定在密封壳体内壁。