[发明专利]一体化智能预制泵站

说明书

本发明公开了一种一体化智能预制泵站，包括预制泵站筒体和至少一个设置在预制泵站筒体内的污水泵，预制泵站筒体侧壁上端设有泵站出水口、预制泵站筒体侧壁下端设有泵站污水进口，污水泵的出水端连通出水管，出水管的另一端与汇总管连通，汇总管的出水端与泵站出水口连通，泵站污水进口连接用于去除污水固废的垂直固液分离机，垂直固液分离机固定在预制泵站筒体内并贯穿预制泵站筒体顶端。本发明的一体化智能预制泵站，其不仅能够泵送大量污水，而且同时兼备自动打捞、输送、清洗和压缩固废的功能。

技术领域

本发明涉及污水处理装置的技术领域，具体涉及一种带自动打捞、输送、清洗和压缩固废的一体化智能预制泵站。

背景技术

在工业领域中，通常利用预制泵站为污水、雨水、工业废水等提供势能和压能，是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。

在预制泵站中，一般是将污水直接通入预制泵站中，然后经预制泵将污水泵出，但是污水常常含有固体废料，为了清除污水中固废，现有技术中一般采用两种方式：①在预制泵站内设置提篮格栅，对固体在职进行拦截，通过人工方法提出提篮，清理固废，工作环境恶劣，人工工作量很大；②直接用粉碎格栅，粉碎后的固废直接排放到污水泵站内，其中有好多漂浮在水面，排不出去，在泵站内腐烂发臭，有的固废能通过污水泵排出，但有时会堵塞管路，即使排到下游也会增加水处理成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种一体化智能预制泵站，其不仅能够泵送大量污水，而且同时兼备自动打捞、输送、清洗和压缩固废的功能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

提供一种一体化智能预制泵站，包括预制泵站筒体和至少一个设置在所述预制泵站筒体内的污水泵，所述预制泵站筒体侧壁上端设有泵站出水口、预制泵站筒体侧壁下端设有泵站污水进口，所述污水泵的出水端连通出水管，所述出水管的另一端与汇总管连通，所述汇总管的出水端与所述泵站出水口连通，所述泵站污水进口下游连接用于去除污水固废的垂直固液分离机，所述垂直固液分离机固定在所述预制泵站筒体内并贯穿预制泵站筒体顶端，延伸泵站的外部。

作为优选，所述垂直固液分离机包括垂直的输送管道和贯穿于所述输送管道的蛟龙，所述输送管道的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有减速机，所述减速机上端连接驱动所述蛟龙的固液分离电机，所述输送管道的上端侧壁设有与所述输送管道连通并用于排出固废的出渣斗，所述输送管道的下端设有滤网，所述输送管道与所述滤网之间通过异径管连接，所述滤网的进水口处设有固废粉碎机构，所述固废粉碎机构包括粉碎格栅，所述粉碎格栅的进水口与所述泵站污水进口连通，所述粉碎格栅内部设有粉碎刀片，传动轴和带动所述传动轴转动的粉碎格栅电机，所述粉碎格栅电机固定在所述粉碎格栅上端。

作为优选，所述蛟龙由下至上依次分为初步清洗打捞段、固体杂质输送段、固体杂质的初步压缩段和最终清洗压缩段，所述清洗打捞段位于所述滤网内部，所述固体杂质输送段、固体杂质的初步压缩段和最终清洗压缩段均位于所述输送管道内部，所述初步压缩段、最终清洗压缩段和出渣斗均位于所述预制泵站筒体顶端外侧。

作为优选，所述最终清洗压缩段所对应的输送管道上连通有高压箱，所述高压箱的一侧设有高压水控制阀，所述高压箱的另一侧连通有回水管，所述回水管的下端延伸至所述粉碎格栅下游渠道内。

作为优选，所述粉碎格栅上端设有液位传感器。

作为优选，所述垂直固液分离机与所述粉碎格栅，都采用耦合式连接，能单独从泵站中吊出，便于各自的维护保养和维修。

作为优选，所述预制泵站筒体内部设有操作平台，所述操作平台将预制泵站筒体的腔室分为下部的泵站蓄水池和上部的操作室，所述泵站蓄水池内部设有水位传感器护套，所述水位传感器护套内安装有水位传感器。

作为优选，所述污水泵与所述出水管之间通过出水弯管连通。