[发明专利]一种消失模铸造合金铸件的方法

权利要求书

1.一种消失模铸造合金铸件的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)合金熔炼：将高硅镍铜合金的成分按照一定比例混合，采用真空感应炉熔炼并铸造成母合金锭，再于1480～1520℃精炼5～10min得到合金熔液；所述高硅镍铜合金由以下重量比例的成分组成：Cu 32～38％，Fe 2.2～3.5％，Si 3.6～4.8％，Mn 0.6～1.2％，C 0.12～0.16％，余量为Ni；

(2)模型制造：将整块泡沫切割、打磨、粘结，然后将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型组合成模型簇；

(3)涂覆涂层：将涂层密度调整到60～70波美度，搅拌均匀后涂抹于泡沫模型上，涂抹3～5层后，于50～60℃干燥固化2～3h；

(4)装箱：将泡沫模具装箱，使用自硬呋喃树脂砂对烘干后的泡沫模型预填砂，再埋入石英砂震动造型；

(5)浇注：将装箱后的泡沫模具使用塑料膜覆盖，放上浇口杯，抽真空后浇注步骤(1)制备的合金熔液，合金熔液占据泡沫模型位置，凝固冷却形成铸件；

(6)热处理：将铸件送入热处理炉内，950～980℃固溶时效处理30～45min；降温至360～380℃，保温时效处理4～6h，出炉空气冷却；

(7)补焊抛光：将热处理后的铸件的毛刺、飞边或缺陷部位进行补焊打磨，再使用抛光机抛光，得到所述合金铸件。

2.根据权利要求1所述的消失模铸造合金铸件的方法，其特征在于：所述高硅镍铜合金由以下重量比例的成分组成：Cu 35％，Fe 2.6％，Si 4.3％，Mn 0.9％，C 0.15％，余量为Ni。

3.根据权利要求1所述的消失模铸造合金铸件的方法，其特征在于：所述涂层包括以下重量份的原料：环氧树脂40～60份、聚酰胺10～20份、硅酸钠15～25份、纳米氧化锡3～8份、石墨粉1～5份。

4.根据权利要求1所述的消失模铸造合金铸件的方法，其特征在于：所述步骤(5)凝固初始冷却速度为160～180℃/s，当温度达到900～1000℃时，冷却速度降至3～5℃/s，当温度达到350℃时，自然冷却至室温。

5.根据权利要求1所述的消失模铸造合金铸件的方法，其特征在于：所述热处理前对铸件性能进行测试，合格品进入热处理工序。