[发明专利]一种基于云服务的电池生产设备管理方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种基于云服务的电池生产设备管理方法及系统。

背景技术

长久以来，电池厂的生产设备管理相对分散，主要靠设备管理部的成员进行巡视检查，或者由人员值班看守，对于生产设备的实际运行状态只能靠人为的识别，在出现较为明显的故障状态后才能发现，同时如果巡视力度不大的时候，有可能出现较为严重后果时才会发现问题，或许已经造成了很大的经济损失或者社会危害，比如电芯着火引起工厂燃烧等。有的工厂安装了集中监控，但是也是只发现较为明显的表面问题，而无法发现隐藏的故障问题。因此，现有技术中没有一种电池生产设备的管理方法，既可以促进安全生产，又可以早期预警，提高经济效益。

发明内容

本发明为了解决现有技术中缺乏电池生产设备管理方法的问题，提供一种基于云服务的电池生产设备管理方法及系统。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下所述：

一种基于云服务的电池生产设备管理方法，包括如下步骤：采集电池生产设备的核心工作单元的数据，对所述核心工作单元的数据进行存储、处理，判断是否需要对所述电池生产设备维护或进行预警；通过所述电池生产设备的ID和/或SN码对需要维护或进行预警的所述电池生产设备进行精确定位。

优选地，所述核心工作单元的数据包括：分容化成实时相关的数据；双向逆变器的相关实时数据。

优选地，所述分容化成实时相关的数据包括：DC/DC单元在充电/放电过程中的实时电压、电流信号；电芯夹具附近的温度信号。

优选地，所述双向逆变器的相关实时数据包括：实时的输入电压、电流，输出电压、电流；电网频率；逆变器内部温度；故障状态。

优选地，对所述双向逆变器的相关实时数据进行处理获取供电网络在每个时段的质量、化成分容设备的耗电量、节能回馈电量、等效减少CO2排放量。

优选地，所述双向逆变器的相关实时数据通过数字信号处理器或者微控制单元器采集。

优选地，所述核心工作单元的数据还包括：环境相关数据；对所述电池生产设备的数据运算处理后的数据。

优选地，对所述核心工作单元的数据进行处理包括：与设定的标准数据进行对比；与存储的数据进行对比。

优选地，还包括采用网络远程对所述电池生产设备管理，所述管理包括自动停止工作进行关机等待技术维护。

本发明还提供一种采用如上任一所述基于云服务的电池生产设备管理方法的系统，包括：带有采集单元的电池生产设备；本地服务器；云计算中心；所述电池生产设备同时与所述本地服务器和所述云计算中心相连接，并实时将所述核心工作单元的数据上传给所述本地服务器和所述云计算中心；所述本地服务器和所述云计算中心接收所述核心工作单元的数据并存储，并根据对所述核心工作单元的数据的处理判断是否需要对所述电池生产设备维护或进行预警。

本发明的有益效果为：提供一种基于云服务的电池生产设备管理方法采集对网格化的电池生产设备的核心工作单元的数据，通过对核心工作单元的数据的存储、处理，预测电池生产设备当前的工作状态以及即将出现的工作状态，实现精确化的对电池生产设备维护或进行预警，既可以促进安全生产，又可以早期预警，提高经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例1中一种基于云服务的电池生产设备管理方法示意图。

图2是本发明实施例1中一种基于云服务的电池生产设备管理系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本发明进行详细的介绍，以使更好的理解本发明，但下述实施例并不限制本发明范围。另外，需要说明的是，下述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构思，附图中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形状、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。

实施例1

锂电池组生产在电芯从生产车间到成品一般还需两个流程，第一个流程是将组装好的电池经过化成设备激活，再经过分容筛选出容量、内阻等参数符合要求的单只合格品。经分容后，将筛选出的单只合格电池经过组装(串并联)，增大电池组电压和容量，经整体测试后，以电池组的方式供用户使用。