[发明专利]一种除电池极片毛刺的装置及其除电池极片毛刺的方法

说明书

技术领域

本发明涉及除电池极片毛刺的装置，尤其涉及一种除电池极片毛刺的装置。

背景技术

电池作为一种储能装置，被应用于各种领域,不论是哪一种电池都离不开集流体，而集流体不论是在来料还是在生产电池过程必须的裁切工序中都会存在毛刺或拉丝现象。

集流体的毛刺、拉丝都会给电池带来极大的安全隐患，例如毛刺会刺穿隔膜，导致阴极和阳极的直接接触，造成电池内部短路的安全事故，因此，在制造过程就除掉极片毛刺、拉丝，从根源上提高电池安全性非常必要，加上，锂离子电池作为新型储能设备，具有体积小、重量轻、能量密度高等优点，目前已经被广泛的应用于数码类、电动车类和储能类产品等领域，因此，锂离子电池的安全可靠性显得尤为重要。

为此，有必要提供一种除电池极片毛刺的装置来克服上述缺陷。

发明内容

本发明提供了一种除电池极片毛刺的装置，具有制作工艺简单、成本低廉、实用价值较高且能有效提高电池的安全性。

为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种除电池极片毛刺的装置,包括：第一法拉第笼、第二法拉第笼，连接所述第一法拉第笼和所述第二法拉第笼的极片通道，连接两所述极片通道、且与所述第一法拉第笼和所述第二法法拉第笼连接的高压直流箱，所述高压直流箱内设置有控制电路，所述第一法拉第笼上设置有放卷辊，所述第二法拉第笼上设置有收卷辊。

优选地，所述控制电路包括：

控制开关电路，与市电连接、用于控制开关的闭合与断开；

直流稳压电源电路，与所述控制开关电路连接、用于提供供电电压；

PLC控制电路，与所述直流稳压电源电路连接、用于控制放卷、收卷及提供高压直流电源；

放卷辊控制电路，与所述PLC控制电路连接、用于控制所述放卷辊工作；

收卷辊控制电路，与所述PLC控制电路、所述放卷辊控制电路连接、用于控制所述收卷辊工作；及

高压直流电路，与所述所述PLC控制电路、所述放卷辊控制电路和所述收卷辊控制电路连接、用于提供高压电流至所述极片通道。

本发明的一种除电池极片毛刺的装置，设置所述第一法拉第笼、所述第二法拉第笼，使得实际使用过程中具有灵活安装的特点，在所述第一法拉第笼和所述第二法拉第笼之间设置所述极片通道，使用时，将电池极片放入所述极片通道内，连接所述极片通道两端的高压直流箱给所述电池极片提供大电流，由于尖端放电效应，所述电池极片边缘放电时产生瞬间大电流灼烧、击断毛刺和拉丝，从而提高了电池极片的安全性，本发明具有制作工艺简单、成本低廉、实用价值较高且能有效提高电池的安全性等特点。

一种应用所述除电池极片毛刺装置的除电池极片毛刺的方法，包括如下步骤：

通过所述第一法拉第笼将电池极片放入所述极片通道；

所述高压直流箱给所述电池极片提供电流；

通过所述第二法拉第笼将所述电池极片取出。

优选地，所述步骤“高压直流箱给所述电池极片提供电流”中，所述高压

直流箱的电压为200V-1000V。

与现有技术相比，本发明的一种应用所述除电池极片毛刺装置的除电池极片毛刺的方法，通过使用所述高压直流箱给放置在所述极片通道内的所述电池极片提供大电流，由于尖端放电效应，所述电池极片边缘放电时产生瞬间大电流灼烧、击断毛刺和拉丝。

附图说明

图1是本发明的一种除电池极片毛刺的装置的结构示意图。

图2是本发明的一种除电池极片毛刺的装置的控制电路图。

图3是图2中的开关控制电路图。

图4是图2中的直流稳压电源电路和PLC控制电路的电路图。

图5是图2中放卷辊控制电路、收卷辊控制电路和高压直流电流的电路图。

图6是本发明应用所述除电池极片毛刺装置的除电池极片毛刺的方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本发明的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。