[发明专利]一种水下修井总成

说明书

技术领域

本发明属于海上油气田水下修井技术领域，尤其涉及一种水下修井总成。

背景技术

海上油气田在生产过程中需要对油气井进行维护修理。目前，针对水下生产系统的修井技术主要有两种：常规修井技术和无隔水管修井技术。常规修井技术需要使用隔水管和水下防喷器等设备，首先建立水下井口与水面井口的通道，然后实施各种修井措施；无隔水管轻型修井技术通过一种水下修井装置，能够将连续油管、钢丝绳等小尺寸的工具下入井筒进行修井作业，适用于不动井下管柱的轻型修井。前者一般需要动用半潜式钻井平台或者钻井船，对于不动井下管柱的轻型修井作业而言，修井成本较高；后者虽然避免了动用钻井平台或钻井船，但该修井技术需搭配与之配套的专用修井船，且该专用修井船的建造费用不菲。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种水下修井总成，无需动用大型浮式钻井平台或建造专用修井船，提高修井效率，降低作业费用。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种水下修井总成，其特征在于，该水下修井总成包括从上到下依次连接的安全接头、防喷阀、全封剪切闸板防喷器、应力接头和回接器，以及设置在所述应力接头内部的导向短接；所述安全接头用于与钻杆相连接，所述回接器用于与水下采油树相连接。

所述安全接头包括内筒和外筒，所述内筒和外筒通过销钉固定在一起；所述内筒用于与所述钻杆相连接，所述外筒与所述防喷阀相连接。

所述应力接头采用锥形结构。

所述导向短接采用喇叭口形状。

所述回接器具备液压和机械两种锁紧解锁方式。

所述回接器两侧设置有导向臂。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明的一种水下修井总成，采用现役工程船即可进行深水油气田的修井作业，无需动用大型浮式钻井平台或建造专用修井船，能够大大降低作业费用，提高修井效率。2、本发明的一种水下修井总成，设置有安全接头，能够在作业中遇到台风等恶劣工况时进行应急处置，快速、可靠地临时弃井，撤离工程船或钻井平台，能够降低作业安全风险。3、本发明的一种水下修井总成，既可以用于工程船上，也可以用于钻井平台上，可以广泛应用于采用水下生产系统开发模式的深水油气田的修井作业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的安全接头断开时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明提供的一种水下修井总成100，其包括从上到下依次连接的安全接头1、防喷阀2、全封剪切闸板防喷器3、应力接头4和回接器5，以及设置在应力接头4内部的导向短接6；水下修井总成100通过安全接头1与钻杆200连接，在紧急情况下可以通过断开安全接头1，使钻杆200与下部的水下修井总成100分离；防喷阀2用于在井内无管柱时封闭井眼；全封剪切闸板防喷器3用于在紧急情况下切断连续油管或钢丝作业的钢丝绳或其他用于修井的管柱，封闭井眼；回接器5用于与水下采油树300相连接。

上述实施例中，安全接头1包括内筒和外筒，内筒和外筒通过销钉固定在一起，内筒与上部的钻杆200相连接，外筒与防喷阀2相连接，紧急情况下可通过上提钻杆200，带动内筒上移剪断销钉，使工程船与下部的水下修井总成100分离。

上述实施例中，应力接头4采用锥形结构，用于抵抗钻杆200偏移产生的弯矩。

上述实施例中，应力接头4下端设置有内螺纹，导向短接6上端设置有外螺纹，应力接头4与导向短接6通过螺纹连接。

上述实施例中，导向短接6采用喇叭口形状，便于修井时连续油管或钢丝作业的钢丝绳或其他用于修井的管柱通过导向进入井眼。

上述实施例中，回接器5两侧设置有导向臂7，便于安装时通过导向钢丝绳400与水下采油树300对位对接，回接器5具备液压和机械两种锁紧解锁方式。