[发明专利]一种吐浆率低且不易断的米粉条的制备方法

权利要求书

1.一种吐浆率低且不易断的米粉条，其特征在于，其由大米经清洗、浸泡、粉碎、加添加剂、调节水分、蒸制、挤压成型、老化、冷藏一系列工艺制备而成。

2.根据权利要求书1所述的吐浆率低且不易断的米粉条，其特征在于，其由如下步骤制备而成：

（1）将籼米和糯米以1：0.18-0.22的质量比混合后，通过洗米机洗米，将水和大米混合，经过高压旋流离心，将大米中混合的稻壳、杂草、泥沙、小石子等杂质，各自分流排除，得到干净的大米；

（2）将清洗过的大米以1：2-2.2的料液比加水混合，通过物料输送泵输送到浸泡罐内进行浸泡，浸泡水温22-25℃，搅拌速率25-35r/min，浸泡时间4-6h；

（3）将浸泡过的大米粉碎至80-100目的颗粒，得到米粉；

（4）将米粉、小麦淀粉、乙酰化羟丙基淀粉、单硬脂酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠、焦磷酸钠、瓜尔豆胶混合，以150-180r/min的搅拌速率混合搅拌均匀，得到混合物料；

（5）将混合物料与适量的去离子水混合，使物料最终水分含量为35-40%，继续以150-180r/min的搅拌速率搅拌25-30min；将调好水分的物料用封口袋封好并置于4-5℃冰箱中平衡水分50-60min，取出过40目筛，将大米粉平铺在蒸篦上，厚度约4-6mm，蒸制12-15min；

（6）将蒸制好的物料过40目筛，迅速投入挤压机，物料经双螺杆挤压后通过模头挤压成型，磨口直径2-2.2mm，螺杆转速80-100r/min，双螺杆挤压机四个区段的温度分别为I区：50-55℃、II区：60-65℃、III区：95-100℃、IV区：85-90℃；挤出的米粉丝立即封袋，放置在4-5℃冰箱中老化1.5-2h，置于-18℃冰箱中冷藏，即可。

3.根据权利要求书2所述的吐浆率低且不易断的米粉条，其特征在于，步骤（4）中米粉、小麦淀粉、乙酰化羟丙基淀粉、单硬脂酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠、焦磷酸钠、瓜尔豆胶的质量比为1：0.15-0.2：0.05-0.06：0.002-0.003：0.001-0.002：0.0012-0.0015：0.08-0.1。

4.根据权利要求书2所述的吐浆率低且不易断的米粉条，其特征在于，步骤（4）中乙酰化羟丙基淀粉由如下步骤制备而成：

（1）将玉米淀粉加入到硫酸钠溶液和氢氧化钠溶液以1：0.45-0.55的质量比混合配置的混合液中，磁力搅拌至均匀，加入0.08-0.1倍重量份的环氧丙烷，升高温度至60-65℃，恒温磁力搅拌6-8h，滴加磷酸溶液至中性，离心，洗涤2-3次，干燥，粉碎，得到羟丙基淀粉；

（2）将羟丙基淀粉加入到5-6倍重量份的去离子水中，室温下磁力搅拌50-60min，采用氢氧化钠溶液调节体系pH为8-8.5，逐滴滴加0.06-0.08倍重量份的醋酸酐，滴加完毕后继续磁力搅拌反应5-6h，滴加盐酸溶液至体系pH为6-6.5，离心，去离子水洗涤1-2次，95%的乙醇溶液洗涤1-2次，干燥，粉碎，得到乙酰化羟丙基淀粉。

5.根据权利要求书4所述的乙酰化羟丙基淀粉的制备方法，其特征在于，步骤（2）的反应过程中，每隔30min，测体系pH值，并采用0.04-0.05mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH为8-8.5。

6.根据权利要求书4所述的乙酰化羟丙基淀粉的制备方法，其特征在于，步骤（2）中盐酸溶液的浓度为0.4-0.5mol/L。