[发明专利]基坑中的多功能集中力预应力简支梁大跨度结构

说明书

技术领域

本发明涉及基坑支撑设备领域，尤其是基坑中的多功能集中力预应力简支梁大跨度结构。

背景技术

原来的两个预应力简支梁之间的连接部分有空腔，导致围檩上的轴力传递存在问题。钢绞线的预应力作用在围檩上，导致围檩上的载荷过大，所以该种形式的预应力简支梁的跨度只能到15米，跨度有限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的支撑结构荷载过大，跨度较小的不足，本发明提供了一种基坑中的多功能集中力预应力简支梁大跨度结构，通过可穿钢绞线的突出L形件、T型竖杆与钢绞线来为中间梁提供撑力，集中力可以有效的抵消因大跨度导致的弯矩；可以实现20－25米的跨度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基坑中的多功能集中力预应力简支梁大跨度结构，包括支撑件、钢绞线、中间梁、简支梁端部、T型竖杆一和T型竖杆二，所述中间梁两端分别与简支梁端部的侧端固定连接，支撑件固定连接在简支梁端部的上端，钢绞线两端分别固定在简支梁端部上，T型竖杆一和T型竖杆二均匀固定分布在中间梁上，中间梁的两端分别固定有T型竖杆一，一个以上的T型竖杆二位于两个T型竖杆一之间，钢绞线分为上下两层，钢绞线穿过T型竖杆一或T型竖杆二或同时穿过T型竖杆一和T型竖杆二，T型竖杆二的杆身上设有钢绞线空腔，T型竖杆二的杆身长于T型竖杆一的杆身。

通过上述技术方案，T型竖杆一与T型竖杆二都通过螺栓固定连接在中间梁上。中间梁上可以只固定T型竖杆一，也可以将T型竖杆一与T型竖杆二都固定在中间梁上。

具体地，所述T型竖杆二数量为奇数时，上层的钢绞线穿过T型竖杆二杆身端头的穿孔，下层的钢绞线穿过T型竖杆一杆身端头的穿孔。

通过上述技术方案，可以利用T型竖杆二和T型竖杆一分别牵动上下层的钢绞线来抵抗钢绞线的预应力。

具体地，所述T型竖杆二数量为偶数时，上层的钢绞线同时穿过T型竖杆一杆身端头的穿孔和T型竖杆二杆身端头的穿孔，下层的钢绞线同时穿过T型竖杆一杆身端头的穿孔和和T型竖杆二杆身上的钢绞线空腔。

通过上述技术方案，可以利用T型竖杆二和T型竖杆一共同牵动上下层的钢绞线来抵抗钢绞线的预应力。

具体地，所述简支梁端部为突出L形件，突出L形件由L形框体、卡位板一、分层弧形板一和突出部组成，L形框体的横框内焊连有卡位板一与分层弧形板一，分层弧形板一的两端面上均垂直焊连有一个以上的卡位板一，L型框体的转角处设有突出部，钢绞线穿过L形框体相对两端的穿孔以及所有卡位板一上的穿孔。

通过上述技术方案，L形框体的水平面通过螺栓与支撑件垂直固连。突出L形件为两个拥有空腔的框体垂直焊连组成的L形框架，两个垂直焊连的框架转弯处设有用来固定围檩件的突出部。

具体地，所述简支梁端部为锯形件，所述锯形件由分层弧形板二、卡位板二和T形框体组成，T形框体的横框内焊连有分层弧形板二和卡位板二，分层弧形板二上下两端面分别垂直焊连有卡位板体二,T形框体上端面焊连有锯形机构，锯形机构上设有螺纹孔，锯形机构与支撑件螺栓固连，钢绞线穿过T形框体的横框相对两端面的穿孔与卡位板二上的穿孔。

通过上述技术方案，将支撑件固定在锯形结构上，这样可以实现T型框体与中间梁的倾斜连接，而钢绞线可以穿过并连接在锯形件上

具体地，所述T形框体上带有锯形机构的端面与T形辅助件螺栓固定，T形辅助件上设有与锯形机构相配合的倒锯结构，T型辅助件的平整端面通过螺栓与支撑件固定连接。

通过上述技术方案，当T形框体与T型辅助件固定连接在一起之后，锯形结构与倒锯结构相互啮合，可以将T形框体上带有锯形结构的端面变成平面，从而可以将T形框体与支撑件垂直固连。

具体地，所述中间梁为分体式结构或整体式结构，中间梁顶部横梁有螺栓孔以及能穿钢绞线的空腔。

通过上述技术方案，中间梁可以是分体式固定连接梁体，也可以是整体式一体成型式梁体。

具体地，所述T形框体的横框端面上焊连有三角形端部，三角形端部通过螺栓与支撑件固定连接。

通过上述技术方案，使用三角形端部可以倾斜固定支撑件。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种基坑中的多功能集中力预应力简支梁大跨度结构，通过可穿钢绞线的突出L形件、T型竖杆与钢绞线来为中间梁提供撑力，集中力可以有效的抵消因大跨度导致的弯矩；可以实现20－25米的跨度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；