[发明专利]一种硅棒切割用固定座

说明书

技术领域

本发明涉及硅棒切割技术领域，具体是一种硅棒切割用固定座。

背景技术

公知的，太阳能行业中对硅棒的切片是获取合格硅片的关键技术环节，即切出的硅片质量好坏与制造硅片的企业的经济利益是密不可分的；目前，硅棒的切割方法基本上都是采用平行线网切割法，一般硅棒切片前需要先将硅棒粘接至水平的玻璃板上，再将玻璃板粘接至位于切割用托架上的金属板底座上，然后在粘接牢固后将托架倒转过来，使硅棒位于下方，金属板底座位于上方，且使硅棒此时的下表面与切割用的钢线线网上表面对应并保持平行；切割时，由金属板底座吊挂着硅棒向下移动至钢线线网的上部面，利用多条切割钢线高速拉动对硅棒进行切割；由于向下移动的硅棒逐渐给钢线线网施加了一定的压力，从而使钢线线网的中心部与边缘部所受的压力不同，即钢线线网在下落的硅棒压力下必然会呈现出一定的弧度而形成线弓，际上就形成了钢线线网对应硅棒表面的外侧钢线已经切割到玻璃板了，而钢线线网对应硅棒的内侧钢线却还在切割硅棒，硅棒出刀口极易产生大量崩边，严重的影响了切片质量，并且由于切割线的张力较小，导致收尾时，震碎硅片，也会导致崩边，硅片崩边是指切割出的硅片边缘出现裂纹或边缘有破损，且崩边现象均出现在硅棒的出刀口；由于崩边会导致硅片不能被正常应用，所以加大了制造企业的经济负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅棒切割用固定座，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅棒切割用固定座，包括托架，所述托架的两侧均安装有安装板，两个所述安装板的下方均设置有弹性防抖片，所述托架下表面设置有金属板，所述金属板的下方安装有玻璃板，所述金属板与玻璃板之间设置有缓冲区，所述缓冲区的内部靠近金属板两侧的位置均安装有缓冲弹簧，所述玻璃板的下表面设置有弧形槽，所述弧形槽的下表面设置有硅棒，所述硅棒的下方两侧均安装有缠绕柱，且两个缠绕柱的两侧均安装有放线轮，两个所述缠绕柱之间和同侧的缠绕柱与放线轮之间均设置有切割线。

优选的，所述金属板与玻璃板之间通过缓冲弹簧连接。

优选的，所述弹性防抖片的下边缘与弧形槽的上边缘位置对齐。

优选的，所述弧形槽与切割线的位置相对应。

优选的，所述弧形槽为圆心在弧形槽上方的弧形。

优选的，所述弧形槽的两端为通透结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了弧形槽，弧形槽的两端到玻璃板下表面的距离大于弧形槽的中间到玻璃板下表面的距离，使得被压弯曲的切割线可以进入弧形槽的内部，而水平的切割线可以继续切割，设置了弹性防抖片，弹性防抖片可以避免切割线抖动，弧形槽和弹性防抖片均避免了崩边现象，提高的产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明托架的俯视图。

图3为本发明玻璃板的仰视图。

图中：1-托架、2-金属板、3-缓冲区、4-缓冲弹簧、5-安装板、6-弧形槽、7-硅棒、8-切割线、9-缠绕柱、10-放线轮、11-玻璃板、12-弹性防抖片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种硅棒切割用固定座，包括托架1，托架1的两侧均安装有安装板5，两个安装板5的下方均设置有弹性防抖片12，托架1下表面设置有金属板2，金属板2的下方安装有玻璃板11，金属板2与玻璃板11之间设置有缓冲区3，缓冲区3的内部靠近金属板2两侧的位置均安装有缓冲弹簧4，玻璃板11的下表面设置有弧形槽6，弧形槽6的下表面设置有硅棒7，硅棒7的下方两侧均安装有缠绕柱9，且两个缠绕柱9的两侧均安装有放线轮10，两个缠绕柱9之间和同侧的缠绕柱9与放线轮10之间均设置有切割线8。

由于金属板2与玻璃板11之间通过缓冲弹簧4连接，所以玻璃板11可以固定在金属板2上。

由于弹性防抖片12的下边缘与弧形槽6的上边缘位置对齐，所以当切割线8切割到硅棒7的最上端时，切割线8碰触到弹性防抖片12上，避免了切割线8产生振动，。

由于弧形槽6与切割线8的位置相对应，所以每一根切割线8都会进入弧形槽6的内部。

由于弧形槽6为圆心在弧形槽6上方的弧形，所以弧形槽6的两端到玻璃板11的距离大于弧形槽6中部到玻璃板11的距离。