[发明专利]一种冷却塔设备

说明书

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种冷却塔设备。

背景技术

含有大量渣料或颗粒物污水的冷却与处理一直是个难题，火力发电厂渣水冷却通常采用一套冷却塔系统来处理污水，现有技术中广泛采用圆形逆流式玻璃钢冷却塔，采用逆流式气热交换技术，填料采用优聚氯乙波片，以扩散淋水面积；通过旋转布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果。

现有的冷却塔普遍存在以下问题：现有的冷却水塔里面的水易发臭，冷却塔里的水一般是污水，存在杂质，如氮磷污染等，水质容易发浑发臭等。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷却塔设备，减少冷却塔内的冷却水散发出臭味。

为实现上述目的，提供如下技术方案：本发明提供一种冷却塔设备，包括冷却塔本体，冷却塔本体内从上往下依次设有除臭箱、冷却风机、布水器、填料、菌液管道以及发酵池，所述除臭箱设在冷却风机的上部，所述除臭箱内的侧壁上设有臭氧发生装置，所述除臭箱的顶部设有柔性材料制成的气体流出挡片，所述冷却塔本体内设有气敏传感器，所述气敏传感器与臭氧发生装置连接并控制臭氧发生装置的启闭，所述填料的下方设有菌液管道，所述菌液管道上设有若干用于向所述发酵池内喷射菌液的雾化喷头。

优选的，所述除臭箱的内壁设有活性炭层。

优选的，所述活性炭层的粒级为5-10mm。

优选的，所述除臭箱和冷却塔本体卡接或螺纹连接。

优选的，所述臭氧发生装置与蓄电池电连接。

本发明提供一种冷却塔设备的有益效果为：

1、本发明通过菌液管道向发酵池内喷射菌液，雾化后的菌液漂浮在空气中，臭气成分被微生物分解，相对于传统除臭工艺，本发明将菌液雾化后分解臭气，应用范围广，不受空间及区域限制，且去除硫化氢、氨气等恶臭气味效率高；

2、本发明在冷却风机的上部设置除臭箱，除臭箱顶部的气体流出挡片可将臭气抑制在除臭箱内，通过除臭箱内的臭氧发生装置对箱体内除臭，臭氧化气体可用于水处理、脱色、除臭、杀菌、灭藻与病毒灭活；本发明可有效降低冷却塔内的臭气成分，防止臭气流出冷却塔外。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中冷却塔设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本发明的冷却塔设备进行详细说明。图1为本发明中冷却塔设备的结构示意图。

如图1所示, 本发明提供本发明提供一种冷却塔设备，包括冷却塔本体10，冷却塔本体10内从上往下依次设有除臭箱30、冷却风机20、布水器60、填料70、菌液管道80以及发酵池90。

具体的，本实施例中，除臭箱30设在冷却风机20的上部，和冷却塔本体10卡接或螺纹连接，除臭箱30内的侧壁上设有臭氧发生装置40，臭氧发生装置40与蓄电池电连接，除臭箱30的顶部设有柔性材料制成的气体流出挡片50，所述冷却塔本体10内设有气敏传感器，气敏传感器与臭氧发生装置40连接并控制臭氧发生装置40的启闭，当气敏传感器检测的臭气值到达预设值时，控制臭氧发生装置40开启。

通过在冷却风机20的上部设置除臭箱30，除臭箱30顶部的气体流出挡片50可将臭气抑制在除臭箱30内，通过除臭箱30内的臭氧发生装置40对箱体内除臭，臭氧化气体可用于水处理、脱色、除臭、杀菌、灭藻与病毒灭活。

为了进一步提高除臭箱30的除臭效果，可在除臭箱30的内壁设有活性炭层，其中，活性炭层的粒级为5-10mm。

同时，本实施例中的，填料70的下方设有菌液管道80，菌液管道80上设有若干用于向发酵池内喷射菌液的雾化喷头100。通过菌液管道80向发酵池90内喷射菌液，雾化后的菌液漂浮在空气中，臭气成分被微生物分解，相对于传统除臭工艺，本发明将菌液雾化后分解臭气，应用范围广，不受空间及区域限制，且去除硫化氢、氨气等恶臭气味效率高。