[发明专利]一种家用电线电缆的耐火塑胶层在审
申请号: | 201710944135.7 | 申请日: | 2016-05-12 |
公开(公告)号: | CN107722585A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 杨攀 | 申请(专利权)人: | 杨攀 |
主分类号: | C08L67/08 | 分类号: | C08L67/08;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/30;C08K3/22;C08K5/18;H01B3/42;H01B7/02;H01B7/29;H01B7/295;H01B7/42;H01B9/02 |
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地址: | 511400 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 家用 电线电缆 耐火 塑胶 | ||
技术领域
本发明具体涉及一种家用电线电缆的耐火塑胶层。
背景技术
电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆。
在我国,PVC电缆料在作为高低压农用埋地电线及工业用电力电缆的主绝缘层,成功地运行了十几年,由于PVC电缆绝缘料绝缘电阻偏低,泄漏电流太大,使得不少地方出现地埋线运行故障。
此外,由于现有的电线电缆在输电过程中,会在大功率输电的途中大量的热量,进而导致电线自燃,酿成火灾,因此,现有的电线电缆的保护外套缺乏耐高温和阻燃的作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有利于提高家庭用电安全,同时通过提高绝缘效果能够起到防止漏电和阻燃作用的家用电线电缆的耐火塑胶层。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种家用电线电缆的耐火塑胶层,所述耐火塑胶层由以下重量份数的材料制成:包括合成脂肪酸树脂10-16份、聚乙烯7-9份、石膏3-5份、阻燃母粒1-3份、氢氧化镁2-4份、氢氧化铝2-4份、三盐基硫酸铅4-6份、N,N-二苯基对苯二胺2-4份、2,4-二叔丁基苯基1-3份、碳纤维2-4份和氧化钛粉末4-6份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种耐火塑胶层的制作方法,包括以下步骤:
1)取合成脂肪酸树脂10-16份和聚乙烯7-9份放入熔炉,使得合成脂肪酸树脂和聚乙烯熔融成液体,备用;
2)取石膏3-5份和阻燃母粒1-3份通过碾磨机碾磨成混合粉末,备用;
3)取氢氧化镁2-4份、氢氧化铝2-4份和三盐基硫酸铅4-6份与步骤2)制得的粉末混合,备用;
4)将步骤3)制得的混合粉末添加到步骤1)中,并在保持高温下搅拌均匀,制得粘稠的胶液,备用;
5)取N,N-二苯基对苯二胺2-4份和2,4-二叔丁基苯基1-3份添加到步骤4)制得胶液中,并搅拌均匀,使得N,N-二苯基对苯二胺和2,4-二叔丁基苯基彻底与胶液混合,备用;
6)将步骤5)制得的胶液停止加热,并取碳纤维2-4份和氧化钛粉末4-6份添加到胶液内,快速搅拌均匀后,将胶液倒入注塑机进行注塑成型,备用;
7)将步骤6)的注塑件冷却后,即得。
附图说明
图1为本发明一种应用该耐火塑胶层的家用电线电缆的整体结构示意图。
图2为本发明一种应用该耐火塑胶层家用电线电缆的内部结构示意图
具体实施方式
实施例一:
参阅图1-2所示,一种应用该耐火塑胶层的家用电线电缆,包括电缆主体1,所述电缆主体1包括耐火塑胶层2、铠装层3、导热层4、外导电层6和绝缘体8,所述耐火塑胶层2、铠装层3、导热层4、外导电层6和绝缘体8依次相邻,所述耐火塑胶层2与铠装层3相固定,所述铠装层3与导热层4活动连接,所述导热层4上设置有石棉纤维5,所述导热层4与外导电层6相固定,所述外导电层6上设置有铜丝7,所述绝缘体8为空心设置,所述绝缘体8内设置有铜芯9,所述铜芯9贯穿绝缘体8。
所述耐火塑胶层2表面设置有防火漆(未图示),能够提高电线电缆的防火效果。
所述铠装层3由铝镁合金丝编织而成,通过铝镁合金能够增强屏蔽的效果,有利于提高通电的效率。
所述铠装层3与导热层4之间设有2mm的间隙,有利于导热层4在铠装层3内活动,避免导热层4在拉设电路过程中出现断裂。
所述导热层4与外导电层6相交织,有利于导热层4将外导电层6产生的热量进行疏导。
所述绝缘体8为透明设置,有利于在电线电缆制造时便于检测铜芯的连接情况。
一种耐火塑胶层的制作方法,由以下重量份数的材料制成:包括合成脂肪酸树脂10份、聚乙烯9份、石膏5份、阻燃母粒3份、氢氧化镁4份、氢氧化铝4份、三盐基硫酸铅6份、N,N-二苯基对苯二胺4份、2,4-二叔丁基苯基3份、碳纤维4份和氧化钛粉末6份,包括以下步骤:
1)取合成脂肪酸树脂10份和聚乙烯9份放入熔炉,使得合成脂肪酸树脂和聚乙烯熔融成液体,备用;
2)取石膏5份和阻燃母粒3份通过碾磨机碾磨成混合粉末,备用;
3)取氢氧化镁4份、氢氧化铝4份和三盐基硫酸铅6份与步骤2)制得的粉末混合,备用;
4)将步骤3)制得的混合粉末添加到步骤1)中,并在保持高温下搅拌均匀,制得粘稠的胶液,备用;
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