[发明专利]一种双色键帽生产模具

说明书

技术领域

本发明涉及按键的生产领域，具体涉及一种双色键帽生产模具。

背景技术

键盘，作为我们在使用电脑过程中主要的输入设备，使用频率高，键帽上的字符在长时间的手指敲击和摩擦过程中极易磨损，在影响键盘的美观的同时也影响到日常的使用。同时，受市场的影响，随着消费者对机械键盘需求的不断扩大，市场竞争也越来越激烈，绚丽的背光效果是机械键盘的一大特点。但目前市场上的透光键帽存在一些缺点，生产成本也比较高，在市场上无竞争优势，也不受消费者喜爱，因此，迫切需求降低键帽生产成本，创新生产工艺，提高产品质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双色键帽生产模具，主要用于生产键盘上的双色键帽，通过改变注塑塑料的颜色来达到产品背光和提升产品品质。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种双色键帽生产模具，包括前模架和后模架，所述前模架包括前模座和固定在前模座上的前模仁，所述后模架包括后模座和固定在后模座上的后模仁，所述前模仁包括第一模仁和第二模仁，所述第一模仁与所述后模仁之间设有用于成型键盘上按键的第一道工序的第一模腔，所述第二模仁与后模仁之间设有用于成型键盘上按键的第二道工序的第二模腔。

进一步地，所述前模座与后模座的数量为两个，所述第一模仁、第二模仁分别安装在两个前模座上，两个前模座与两个后模座通过注塑机的驱动实现位置交换。

进一步地，所述后模仁上设有用于成型键盘上按键内侧的镶件，所述第一模仁、第二模仁上分别设有第一成型槽与第二成型槽，所述第一模腔由所述第一成型槽与所述镶件构造而成，所述第二模腔由所述第二成型槽与所述镶件构造而成。

进一步地，所述镶件上设有第一阶梯凸台及位于第一阶梯凸台上的第二阶梯凸台，所述第一成型槽下部分的形状大小与所述第一阶梯凸台的形状大小相适配。

进一步地，所述第一成型槽上设有用于键盘上字符成型的字符成型槽，所述字符成型槽设置在所述第一成型槽的底部上。

进一步地，所述第一成型槽上设有第一进胶口，所述第一进胶口设在第一成型槽的上部分。

进一步地，所述第二成型槽的底部设有字符容纳槽，所述字符容纳槽的位置与所述字符成型槽的位置相对应。

进一步地，所述第二成型槽上设有第二进胶口，该第二进胶口位于所述第二成型槽的下部分。

进一步地，所述后模座上设有顶针，所述顶针位于所述第二进胶口的下方。

进一步地，所述前模座上设有注胶孔，所述注胶孔依次与所述第一进胶口及第二进胶口连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

上述技术方案的双色键帽生产模具，由于前模仁包括第一模仁和第二模仁，第一模仁与后模仁之间设有用于成型键盘上按键的第一道工序的第一模腔，第二模仁与后模仁之间设有用于成型键盘上按键的第二道工序的第二模腔，通过注塑机的驱动来控制第一模仁与第二模仁之间的位置交换，不仅可以做成便于辨认的双色按键，同时也简化了加工工艺，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明提供的双色键帽生产模具的结构示意图。

图2为本发明中双色键帽生产模具的分解示意图。

图3为本发明中前模架的分解示意图。

图4为本发明中第一模仁的剖面示意图。

图5为本发明中第二模仁的结构示意图。

图6为本发明中后模座的结构剖面图。

图7为图4中第一模仁A处的局部放大图。

图8为图5中第二模仁B处的局部放大图。

图9为图6中后模仁C处的局部放大图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。