[发明专利]一种用于表孔弧门的双向止水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于表孔弧门的双向止水装置，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

在水利水电工程中,表孔弧门的上游挡水水位一般高于下游水位,闸门基本为单侧受压状态，因此水封通常仅满足单向止水要求，但对于湖蓄行洪区退水闸、河口闸、排灌闸及挡潮闸等水工建筑物部位设置的表孔弧门，有时会出现下游水位高于上游水位状态，对闸门有双向挡水要求，因此，表孔弧门水封需满足双向止水要求，而传统的L型水封在反向水压作用下水封与止水座板接触会不紧密，甚至在较大水压作用下会发生反转导致封水失效，不能满足双向止水要求，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于表孔弧门的双向止水装置。以克服现有L型水封在反向水压作用下水封与止水座板接触不紧密，甚至在较大水压作用下发生反转导致封水失效，不能满足双向止水的要求。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种用于表孔弧门的双向止水装置。包括门叶面板，门叶面板两侧边缘设有双头P型水封；双头P型水封经一对L型压板和一组螺栓与门叶面板固定连接；双头P型水封的水封头与闸墙内侧墙上的水封座板滑动连接。

前述表孔弧门的双向止水装置中，所述门叶面板两侧边缘设有一组等间距布置的通孔。

前述表孔弧门的双向止水装置中，所述双头P型水封为橡胶一体结构，包括一对相互平行的圆柱状水封头，一对圆柱状水封头之间经横胶板连接，横胶板顶面与圆柱状水封头的圆柱面相切，横胶板底面与圆柱状水封头的圆柱面圆弧过渡连接，横胶板的顶部设有对称于一对圆柱状水封头中心线的一对竖胶板，竖胶板上设有一组等间距布置的安装孔；双头P型水封经安装孔与门叶面板上的通孔连接。

前述表孔弧门的双向止水装置中，所述一对相互平行的圆柱状水封头的间距L为100～400mm；圆柱直径d为40～100mm；横胶板底面与圆柱状水封头的圆柱面圆弧过渡半径r3为5～20mm；横胶板的厚度t2为10～30mm；一对对称的竖胶板内侧的顶边均倒有斜角，一对对称的竖胶板之间的间隙δ与门叶面板厚度相同或略小于门叶面板厚度0.1～2mm；竖胶板高度h为80～250mm，竖胶板厚度t1为10～30mm；竖胶板与横胶板的内交接圆角半径r1和外交接圆角半径r2 均为0.5～10mm。

前述表孔弧门的双向止水装置中，所述L型压板为不等边角钢或用钢板弯制而成的不等边直角，L型压板的长边上设有一组等间距布置的螺栓孔；L型压板的长边外侧面与双头P型水封上的竖胶板贴合；L型压板的短边外侧面与双头P型水封上的横胶板贴合；一组螺栓贯穿L型压板的螺栓孔、竖胶板的安装孔和门叶面板的通孔与螺母旋接，将双头P型水封与门叶面板两侧边缘固定连接。

前述表孔弧门的双向止水装置中，所述双头P型水封的安装孔直径小于螺栓直径0.5～2mm；L型压板的螺栓孔和门叶面板的通孔直径相同，均大于螺栓直径0.5～2mm。

前述表孔弧门的双向止水装置中，所述门叶面板两外端面倒圆角与横胶板的内交接圆角半径r1相同。

前述表孔弧门的双向止水装置中，所述水封座板厚度为0.5～5mm。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、止水装置采用带U型柄的双头P型水封嵌入表孔弧门的面板外缘，U型柄两外侧采用L型压板通过螺栓紧固，在上下游正反水压作用下，P型水封均能与止水座板接触紧密有效封水，且L型压板设短柄对水封有限位作用，可防止表孔弧门在运行过程中反转失效破坏；2、带U型柄的双头P型水封的U型柄上部倒斜便于装配水封；3、带U型柄的双头P型水封、表孔弧门的面板及L型压板配钻孔，L型压板的安装孔及闸门面板的通孔较螺栓直径大，便于现场装配螺栓；4、U型柄的安装孔直径略小于螺栓直径有效防止水体在水压作用下通过螺栓部位渗漏。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明装配示意图；

图3是双头P型水封的结构示意图；

图4是L型压板结构示意图；；

图5是本发明在闸门上的应用位置示意图。

图中：1-门叶面板、2-双头P型水封、3-L型压板、4-螺栓、5-闸墙、6-水封座板、7-通孔、8-圆柱状水封头、9-横胶板、10-竖胶板、11-安装孔、12-斜角、13-L型压板长边、14-螺栓孔、15-L型压板短边、16-螺母、17-闸墙边线。

具体实施方式