[发明专利]一种混响室穿壁电机及屏蔽方法

说明书

本申请公开了一种混响室穿壁电机，包括电机组件部分和屏蔽层部分，所述电机组件部分包括电机、减速器、电机座、联轴器和驱动轴；所述屏蔽层部分包括第一屏蔽层、第二屏蔽层和第三屏蔽层，所述第一屏蔽层为外腔体与电机座连接缝处的密封铝箔，所述第二屏蔽层为导电橡胶屏蔽条，所述第三屏蔽层为金属屏蔽仓，密闭包围混响室外腔体外侧的所有电机组件部分。本申请还公开了一种混响室穿壁电机屏蔽方法，采用加装三层屏蔽层的方法提高电磁屏蔽效果。本发明解决了现有混响室穿壁电机过孔电磁屏蔽效能低下的问题，减少了电机组件对混响室腔体和外部环境的电磁干扰，横、竖电机组件采用模块化设计，有效提高了电机组件装配工作效率。

技术领域

本申请涉及混响室高场强电磁敏感度测试技术领域，特别是涉及一种混响室穿壁电机及屏蔽方法。

背景技术

EMC混响室是一个电大尺寸高Q值腔体结构，通过其内部的机械搅拌或源搅拌获得均匀的场强，一般EMC混响室由混响室金属腔体和内部的发射天线、接收天线、场强探头、搅拌器以及外部的仪器(信号源、功率放大器、功率计、场强监视器等)组成。混响室具有低成本和易于产生高场强的优势。

国际上已经利用混响室对系统级产品开展高场强电磁敏感度测试。国内目前所承担的设备需要面临的电磁环境场强要大于200V/m，依据现有的暗室试验条件无法有效满足高场强和系统级的试验需求。

在目前的混响室设计过程中，为了保证腔体的屏蔽效能，驱动部分(驱动电机和减速器)一般都放置在混响室的腔体外侧，如电机、驱动器全部在腔体以外，传动轴通过联轴器与内部旋转轴连接，此种电机部分会产生电磁辐射，同时传动轴会造成腔体出现孔缝，没有考虑到电机对混响室的电磁干扰以及混响室的屏蔽效能，使得测试结果准确性大打折扣。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种混响室穿壁电机及屏蔽方法，解决现有混响室穿壁电机过孔电磁屏蔽效能低下的问题。

本申请实施例提供一种混响室穿壁电机，包括电机组件部分和屏蔽层部分；所述混响室包括内腔体和外腔体，二者之间有间距，外腔体内壁安装预埋法兰盘；所述电机组件部分包括电机、减速器、电机座、联轴器和驱动轴，所述电机位于电机组件末端，并与所述减速器固定连接，二者位于外腔体外侧；所述电机座穿过两层腔体，固定于所述预埋法兰盘，电机座法兰盘盘面上预留导电橡胶屏蔽条槽，所述减速器固定于电机座上，输出轴深入所述电机座内部；所述联轴器一端与所述输出轴连接，另一端与所述驱动轴连接，所述驱动轴伸入混响室内部，连接搅拌器旋转轴。所述屏蔽层部分包括第一屏蔽层、第二屏蔽层和第三屏蔽层，所述第一屏蔽层为外腔体与电机座连接缝处的密封铝箔，所述第二屏蔽层为导电橡胶屏蔽条，安装在预留导电橡胶屏蔽条槽内，与所述预埋法兰盘压合，所述第三屏蔽层为金属屏蔽仓，密闭包围混响室外腔体外侧的所有电机组件部分，所述第三屏蔽层上预留波导管，电机信号线通过所述波导管引出。

本申请实施例还提供一种混响室穿壁电机屏蔽方法，包含以下步骤：将预埋法兰盘固定于所述混响室外腔体内壁；将所述驱动轴由电机座上端穿过电机座，至电机座最底部，并固定连接；将联轴器由电机座上端穿入，与所述驱动轴固定连接；将所述第二屏蔽层由电机座上端穿入；将所述减速器由电机座上端穿入，与所述联轴器固定连接；将所述电机与所述减速器固定连接；将所述电机组件部分穿过混响室腔体过孔，并将所述电机座与所述预埋法兰盘固定连接；将电机座与混响室外腔体连接缝密封处理，作为第一屏蔽层；在第三屏蔽层上预留波导管，并将电机信号线通过波导管引出；在混响室过孔处外侧加装第三屏蔽层。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：通过电机组件的合理布局以及屏蔽层设计，有效提高混响室的屏蔽效能，并减少了电机组件对混响室腔体和外部环境的电磁干扰；横、竖电机组件采用模块化设计，考虑实际安装工作空间，有效提高装配工作效率；电机信号线采用波导管集中导出，既保证了信号传输质量，又提高了屏蔽效能。

附图说明