[发明专利]一种钒分级浸出的方法

说明书

本发明公开了一种钒分级浸出的方法，属于冶金领域。一种钒分级浸出的方法：通过依次调节含钒浸出料浆pH，依次进行分级浸出，包括10≤pH＜13的一级浸出，7≤pH＜10的二级浸出，6≤pH＜7的三级浸出，4≤pH＜5的四级浸出，2.5≤pH＜3的五级浸出；1.5≤pH＜2.5的六级浸出，1.0≤pH＜1.5的七级浸出。本发明方法根据V⁵⁺在不同pH浸出液中的存在形式和颜色，创造性的提供了一种钒分级进出方法，产生不同的浸出产品，显著提高了钒浸出率，分级累计浸出率可到96％以上；可以根据钙化焙烧熟料中V⁵⁺的存在形式，灵活选择浸出级别，减少分级次数，降低成本，现场实施性强，具有广阔的推广价值。

技术领域

本发明属于冶金领域，涉及一种钒分级浸出的方法。

背景技术

常规的钒浸出方法为快速浸出+慢速浸出。快速浸出发生在15min以内，搅拌速度极快，料浆粘度、温度随稀硫酸的急剧加入和pH的急剧下降急剧增大，同时产生大量反应热，反应热过高，导致浸出温度偏高，浸出发生沉钒现象，导致钒损失。慢速浸出发生在15min以后，搅拌速度适中，料浆粘度、温度随稀硫酸的缓慢加入和pH的稳定变得缓慢而且稳定。

现有技术中采用的快速降低pH快速浸出的方法，在当前保温效果较好的快速反应罐中问题突出，随着浸出料浆粘度、温度的急剧升高，反应热急剧增大，导致浸出发生沉钒现象，钒损失较为严重；采取增加液固比、稀释硫酸浓度的方法仅能微微缓解快速浸出(15min内)产生的大量多余反应热问题，同样无法解决浸出不完全及沉钒问题。

发明内容

针对上述现有技术中钒浸出方法存在的技术问题，本发明提供了一种钒分级浸出的方法，该方法包括以下步骤：

将水相与钙化焙烧熟料混合得到含钒浸出料浆A，根据料浆pH依次进行分级浸出；所述分级浸出包括10≤pH＜13的一级浸出，7≤pH＜10的二级浸出，6≤pH＜7的三级浸出，4≤pH＜5的四级浸出，2.5≤pH＜3的五级浸出；所述分级浸出的操作为：

当含钒浸出料浆A为10≤pH＜13时，进行一级浸出，再依次通过调节料浆pH，依次进行7≤pH＜10的二级浸出，6≤pH＜7的三级浸出，4≤pH＜5的四级浸出，2.5≤pH＜3的五级浸出，过滤得浸出钒液A；

或者：当含钒浸出料浆A为7≤pH＜10时，直接进行二级浸出，再依次通过调节料浆pH，依次进行6≤pH＜7的三级浸出，4≤pH＜5的四级浸出，2.5≤pH＜3的五级浸出，过滤得浸出钒液A；

或者：当含钒浸出料浆A为6≤pH＜7时，直接进行三级浸出，再依次通过调节料浆pH，依次进行4≤pH＜5的四级浸出，2.5≤pH＜3的五级浸出，过滤得浸出钒液A；

或者：当含钒浸出料浆A为4≤pH＜5时，直接进行四级浸出，再依次通过调节料浆pH，进行2.5≤pH＜3的五级浸出，过滤得浸出钒液A；

或者：当含钒浸出料浆A为2.5≤pH＜3时，直接进行五级浸出，过滤得浸出钒液A。

其中，上述方法中，所述分级浸出还包括1.5≤pH＜2.5的六级浸出，1.0≤pH＜1.5的七级浸出，所述分级浸出的操作为：

当含钒浸出料浆A为10≤pH＜13时，进行一级浸出，再依次通过调节料浆pH，依次进行7≤pH＜10的二级浸出，6≤pH＜7的三级浸出，4≤pH＜5的四级浸出，2.5≤pH＜3的五级浸出；将五级浸出的料浆分离，得到浸出钒液A和残渣，所得残渣与水相混合，配得含钒浸出料浆B，再依次通过调节料浆pH，依次1.5≤pH＜2.5的六级浸出，1.0≤pH＜1.5的七级浸出，过滤得浸出钒液B；