[发明专利]具有动态螺旋导流除垢的感应加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及感应加热技术，尤其是涉及一种具有动态螺旋导流除垢的感应加热装置。

背景技术

中国专利CN2015205367799提出一种用于热水器上的可拆卸清洗的电磁加热装置，在发热管的外壁上还设置有用于进水通道内的水螺旋上升的螺旋导向槽，由于水其为螺旋上升，其一方面可以有效自动地对发热管外表面可能存有的水垢进行清洗，另一方面其加热也更加均匀。该技术方案至少存在如下缺陷：①需要在发热管外壁上刻出螺旋导向槽，增加发热管的加工成本；②虽通过设置螺旋导向槽对发热管进行冲刷除污，在一定程度上减少了水垢沉淀在发热管表面，具有一定的储物除垢效果，但是，水流冲刷的效果毕竟十分有限，在长期使用过程中水垢仍会在沉淀在螺旋导向槽及发热管的表面，从而影响发热管的热交换能力甚至造成局部过热导致干烧损坏。

发明内容

本发明提出一种具有动态螺旋导流除垢的感应加热装置，结构简单且除水垢效果极佳甚至可以杜绝在金属发热管上产生水垢。

本发明采用如下技术方案实现：具有动态螺旋导流除垢的感应加热装置，其包括：金属发热管；套设在金属发热管外侧的绝缘管，且金属发热管与绝缘管之间具有加热腔；用于将金属发热管下末端与绝缘管的下末端相固定的进水接头，其具有进水口；带动从进水口进入的冷水从加热腔的下末端沿着金属发热管螺旋式向上流动的转动装置，该转动装置设置在加热腔底部。

其中，该转动装置套设在金属发热管的下末端且位于从进水口进入的冷水流至加热腔的通路上。

其中，进水接头上设有正对着进水口且与加热腔相连通的容纳腔，转动装置设置在容纳腔中。

其中，还包括与转动装置传动相连的动力装置。

其中，该动力装置为微型电机。

其中，还包括呈螺旋状缠绕在金属发热管上的螺旋导流部，该螺旋导流部的下末端与转动装置固定相连。

其中，螺旋导流部的内径比金属发热管的外径大2～10mm。

其中，加热腔呈圆筒状。

其中，转动装置为涡轮或叶轮。

本发明通过如下技术特征实质性的解决了现有磁能热水器的金属发热管无法杜绝水垢的技术难题，并由此具有意向不到的技术效果：

1.本发明通过在加热腔底部设置转动装置，在进入的冷水作用下转动，带动冷水以螺旋转动的方式从加热腔的下末端沿着金属发热管向上流动，对金属发热管表面产生较强的冲刷力！

2.本发明在加热腔中设置一个由转动装置带动围绕金属发热管转动的螺旋导流部，螺旋导流部本身对进入加热腔的水具有导流作用，并且螺旋导流部在转动过程中会对可能沉淀在金属发热管外表面的水垢等异物进行刮擦，从而使金属发热管外表面彻底无机会产生水垢，达到了杜绝水垢产生的终极目标，不仅可以提高金属发热管的热交换能力，还可以彻底解决因金属发热管上产生水垢导致电磁感应线圈出现干烧损坏的技术难题。

3.转动装置优选采用涡轮或叶轮，借助进入的冷水作用下转动，结构简单且可靠性极高。

附图说明

图1是本发明感应加热装置的立体结构示意图。

图2是本发明感应加热装置的内部结构示意图。

图3是本发明感应加热装置的部分分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

结合图1、图2和图3所示，本发明提出的感应加热装置包括：金属发热管1；套设在金属发热管1外侧的绝缘管2，该绝缘管2的外侧面缠绕有电磁感应线圈3，且金属发热管1与绝缘管2之间具有加热腔8，该加热腔8用于提供冷水与金属发热管1进行热交换，且加热腔8为位于金属发热管1与绝缘管2之间的筒状间隙；用于将金属发热管1下末端与绝缘管2的下末端相固定的进水接头4，以及用于将金属发热管1上末端与绝缘管2的上末端相固定的密封接头5；该进水接头4具有进水口41及正对着进水口41的容纳腔42；在加热腔8底部还设有带动从进水口进入的冷水从加热腔8的下末端沿着金属发热管1螺旋式向上流动的转动装置6，该转动装置6位于从进水口41进入的冷水流至加热腔8的通路上，优选的，该转动装置6设置在容纳腔42中，而容纳腔42正对着进水口41且容纳腔42与加热腔8相连通。

另外，金属发热管1的上末端设有出水口，冷水从进水口41进入加热腔8的底部，然后向上流动并与金属发热管1进行热交换从而得以加热，加热后的热水从金属发热管1上末端的出水口经金属发热管1内部空间流出。

实施例1