[发明专利]一种同位素配位烧结La‑co铁氧体及其制作方法

权利要求书

1.一种同位素配位烧结La-co铁氧体，其特征在于：其微观结构分子式⁸⁴Sr_l.⁸⁶Sr_0.77-l.¹³⁸La_n.Co_n+0.12⁵⁷Fe_11.75-nO19.

主相为⁸⁴Sr_l.⁸⁶Sr_0.77-l.¹³⁸La_n.Co_n+0.12⁵⁷Fe_11.75-nO19，其l值为0.25～0.34,n值为0.12～0.65，⁸⁴Sr为质子数38，中子数46的Sr原子，⁸⁶Sr为质子数38，中子数40的Sr原子，¹³⁸La质子数57，中子数81的La原子,⁵⁷Fe为质子数26,Sr化合物及Fe化合物纯度均不低于95％，La、Co化合物纯度不低于98％，其化合物盐酸不融物低于0.006，氯离化物低于0.008，重金属低于0.0006在，其他总杂质含量不高于0.00003％以上。

2.一种同位素配位烧结La-co铁氧体制作方法，其特征在于：包括两次工艺

一次原料取碳酸锶(⁸⁴SrCO3、⁸⁴SrCO3)，¹³⁸La2O3,Co(OH)2、氧化铁红(⁵⁷Fe2O3)其中各原料的纯度分别为⁸⁴SrCO396％-97％、⁸⁴SrCO3在95％-97％，¹³⁸La2O397％-99％，⁵⁷Fe2O3 95％-97％、⁵⁸Fe2O396％-97％，按⁸⁸⁴Sr_l.⁸⁶Sr_0.77-l.¹³⁸La_n.Co_n+0.12⁵⁷Fe_11.75-nO19.进行配料，添加硼酸，氢氧化钡，氢氧化锌进行晶粒控制，适当添加SiC化合物最大量5％效果更佳

磁场混料：将混好的原料放在砂磨机里面，加入二甲苯溶液、酒精、去离子水混合溶液，玛瑙直径2.5mm-3.0mm,砂磨机由高强磁场包围，混料过程磁场100A电流下，1000-3000万匝线圈，一次性解决了原料里面的杂质问题，将杂质全部束缚在筒壁附近，最后将料将过0.67微米到0.77微米滤网10-20次，使粒度最佳分布96％以上在最后压制成球形，烧结后控制料粉的收缩率1.12-1.15，颗粒度0.8μm-0.95μm；

烧结：将压好的料球放入带有机械臂的高压烧结炉里，边烧结边给球形料块施加压力，达到高密度的料球要求。同时根据烧结炉传出的数据图像时刻观察并控制晶粒直径大小，烧结温度1210℃-1350℃，保温时间5小时以内，料粉自然冷却后粉碎风选，严格控制粒度1.11-1.5；

二次工艺：将上诉粗粉进行二次配料,为了更好发挥材料磁特性，采取离子取代的实验方法，二次添加硅酸钙CaCO3，硼酸锶，¹³⁸La2o3，碳酸钴，Li2CO3来控制烧结温度范围，晶粒大小。其总百分比控制在4％以上，最后加入0.2％以上的硝酸锶，能同时提高剩磁和内禀矫顽力，另添加0.8％以上的乳酸钙或者蛋白聚糖来分散粒子团聚；

磨料：将上述混合料适当重量，在含有二甲苯和酒精溶、去离子水、液混合液的球磨机混合，外加100A-150A，10000-25000砸磁场控制成分，经微米过滤网得0.69微米料浆；

成型：采用国际最先进的压机，在100Mpa，500A电流，取向场不低于15000Oe的条件下制得高10mm直径50mm圆块；

烧结，用耐高温机械手对圆块施加40Mpa的压力条件下烧结，使晶界空隙更小，固相反应完全。烧结温度1210℃到1300℃，保温时间2小时以内。

3.根据权利要求2中所述的一种同位素添加的永磁铁氧体制作方法，其特征在于：还可以添加葡聚糖，糖胺聚糖，硬脂酸锌中的一种作为分散剂，防止料浆团聚。