[发明专利]自动翻板门

说明书

技术领域

本发明涉及低压流体和固体落料管的隔断技术领域，具体为一种电动翻板门。

背景技术

在低压流体的管道上或固体物料的落料管上常安装翻板门用来隔断物料的下落，隔断是通过门板与门座之间的紧密接触密封来实现的。门板绕着旋转轴旋转从而实现关闭或打开，传统的物料隔断翻板门采用人工进行开启，当隔断物料时需要人工转动手轮，既费力又浪费时间，严重影响生产效率。并且现有技术中的翻板门，尤其是单翻门处于关闭状态时，因物料过重极易发生门板一端因过载而自动掉落的情况，从而导致物料的泄露，且存在极大的安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的人工转动手轮费时费力，生产效率低，门板易掉落导致物料泄露等问题，本发明提供了一种自动翻板门，其无需人工手动转动手轮即可实现门板的隔断和打开，省时省力，可大大提高生产效率，并且解决了门板一端因过载而自动掉落的情况，从而有效防止物料泄露，同时使安全隐患大大降低。

一种自动翻板门，其包括壳体，所述壳体的物料入口处安装有门座，所述壳体上设置有与所述门座相对应的门板，所述门板的一端安装于旋转轴，所述旋转轴与所述门板均固定在加强板上，其特征在于，所述壳体上安装有卡紧，所述卡紧包括与所述门板另一端相对应的卡爪，所述卡爪通过气缸驱动，所述旋转轴通过传动机构与驱动连接。

其进一步特征在于，所述驱动安装在支撑板的一端，所述支撑板的另一端固定在所述壳体的外侧面，所述驱动内安装有电动机；

所述传动机构为链传动或皮带传动；

所述门板的两端分别固定于套筒的顶端，所述套筒通过键和销钉套装于所述旋转轴上；

所述卡爪的一端通过销轴活动安装于所述外壳的侧面，所述外壳上安装有支撑板，所述支撑板上开有通孔，所述卡爪的中间部位通过销轴活动安装于所述通孔内，所述卡爪另一端的卡口部位与所述门板的另一端相对应。

采用本发明的上述结构，因卡紧上的卡爪的卡口与门板相对应，当门板处于关闭状态时，气缸驱动卡爪向上翻转将门板的一端卡紧，从而有效防止门板因物料过重及重力作用而产生自动掉落的情况，从而有效防止了物料的泄露；并且旋转轴与驱动中的电动机相连，通过电动机驱动旋转轴带动门板转动，省时省力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的门板关闭时的结构示意图；

图2为本发明的门板打开时的结构示意图；

图3为本发明的卡紧的放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种自动翻板门，其包括壳体1，壳体1的物料入口处安装有门座2，壳体1上设置有与门座2相对应的门板3，门板3的一端安装于旋转轴4，门板3的两端分别固定于套筒6，套筒6通过键7和销钉8套装于旋转轴4上，套筒6与门板3均固定在加强板5上，壳体1上安装有卡紧，卡紧包括与门板3另一端相对应的卡爪9，卡爪9通过气缸10驱动，卡爪10的一端通过销轴活动安装于外壳1的侧面，外壳1上安装有立板11，立板11上开有通孔，卡爪10的中间部位通过销轴活动安装于通孔内，卡爪10另一端的卡口部位与门板3的另一端相对应。旋转轴4通过传动机构与驱动连接，驱动安装在支撑板12的一端，支撑板12的另一端固定在壳体1的外侧面，驱动内安装有电动机13，电动机13通过链传动或皮带传动与旋转轴4连接。

其具体工作原理如下所述，如图1所示，当门板3处于打开状态时，物料可通过门板3进入壳体1内，当门板3需要关闭时，如图2所示，驱动中的电动机13通过传动机构带动旋转轴4旋转，门板3以旋转轴4为轴向上转动，与旋转轴4相固定的加强板5跟着一起旋转，门板3与门座2紧密接触，达到隔断密封物料的作用。然后，气缸10的活塞杆向上移动，带动卡爪10以轴销为中心向上转动，卡爪10的卡口将门板3的底端卡紧，从而使门板3更加稳固。