[发明专利]一种钻机下套管技术方法

说明书

本发明公开了一种钻机下套管技术方法，其主要步骤包括：钻完井作业前顶驱吊环选择长尺寸吊环；将套管铺排与管甲板枕木区，按顺序编号制作套管表；将优快下套管工作台就位；连接连续灌浆管线；使用吊车一次吊多根套管至优快下套管工作台，公扣端位于工作台挡板处，母扣端位于钻台大门处；解除吊钩吊索，吊车拔杆准备转移另外一吊套管至优快下套管工作台；钻台气动绞车使用吊带兜套管底部提离猫道面；游车下放后倾吊臂与气动绞车配合扣合吊卡。本发明结构简单，投资成本低，降低了作业人工成本及设备成本，大大提高现场设备。

技术领域

本发明涉及下套管技术领域，尤其涉及一种钻机下套管技术方法。

背景技术

在南海西部海域随着油气田开发技术的发展，片区油气资源开发步入一个全新的发展阶段，伴随着设备及开发能力的提升，部分作业施工程序已存在脱节、脱钩问题，若继续一味的按照原有程序进行施工，或导致现有的技术开发优势失去意义，相较于本发明提供的一种模块钻机优快下套管方法，以往下套管工作方法存在诸多弊端，具体表现为：通常钻井船及海上固定钻井装置钻井下套管作业有三种方式：

1)常规下套管方式：使用吊车吊套管单根至钻台大门后，使用钻台气动/液压绞车配合扣合游车吊卡，游车上行对扣上扣后下放套管，边下放边开顶驱下阀开泵对套管进行灌满或下一段长度的套管后，在转盘面坐卡瓦静止灌浆；

2)复杂井下套管方式：辅以连续灌浆工具接头，使用吊车吊2～3根套管单根至钻台大门，在套管吊卡下放悬挂钢丝绳连接单根吊卡，使用单根吊卡提起套管后对扣，套管扶正台人员对套管扶正上扣后，下放游车，开单根吊卡，扣合套管吊卡，上扣的同时使用连续灌浆下套管技术利用上扣间隙对套管进行灌浆；

3)钻井船双气动绞车辅以吊车下套管技术方法，使用吊车挂天滑轮作为导向，使用钻台气动绞车与管子甲板气动绞车配合起套管直接扣合吊卡，游车上行对扣上扣后下放套管，边下放边开顶驱下阀开泵对套管进行灌满或下一段长度的套管后，在转盘面坐卡瓦静止灌浆。

现场作业证明，这三种常用的下套管方式，在模块钻机批次钻井作业下套管作业中都存在极大的局限性与风险，不适用与模块钻机批次钻井作业，对模块钻机批次钻井作业下套管方式，尤其是针对大位移井、超深井、井身结构复杂，裸眼段、水平段长等特殊井尤其存在弊端

1、常规下套管方式：

1)吊车吊送扣合吊卡耗时费力，单井下套管耗时，吊车及作业人员占用较多，套管下入耗时越长，井下作业风险越大下套管时效较低，平均13-3/8〞套管10～12根/h，9-5/8〞套管13～14根/h，7〞尾管15～17根/h；

2)静止灌浆方式，井下套管串静止时间长，粘卡风险极大；

3)边下边灌浆方式，由于顶驱保护接头距离套管吊卡高度较高，而且顶驱保护接头与套管接箍中心对中往往并不理想，有时在风速很高的时候作业，导致灌浆排量受限，套管串下放速度受限或根本无法灌满套管串，井下套管串粘卡风险也很高；

4)在垂深浅、裸眼段长、井斜大、井况差或提升能力有限等情况下的大位移井下套管，往往受限于大钩悬重，出现套管下不到位的复杂情况，使本来难度就很大的大位移井作业更加复杂。

2、复杂井下套管方式：

1)井架需设计套管扶正台、扶正台摄像头等相关配套设施，增加模块钻机建造、维护及使用成本；

2)套管吊卡下挂单根吊卡起套管，起套管至钻台时，套管稳定性不佳，存在单根吊卡连接钢丝绳剐蹭等诸多风险；

3)下套管期间需一人在套管扶正台打开单根吊卡，套管上扣扶正及扣合套管吊卡，最后每根套管指挥司钻下放插入灌浆工具管线，操作繁琐，步骤较多，误操作风险较大，整个下套管过程中对司钻操作要求较高，司钻需同时关注钻井大门、套管扶正台、钻台面及钻井仪表等，易导致司钻操作疲劳，从而导致对井下情况准确判断失误导致复杂情况频发发生；