[发明专利]利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法

权利要求书

1.一种利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，其特征在于按以下步骤进行：

步骤一、对工业粉尘进行成分分析，根据分析结果，对工业粉尘进行配料，制备脱盐材料，控制该脱盐材料中有效氧化钙的质量百分含量≥52.5％；

步骤二、将电炉制钢粉尘、还原剂和所述脱盐材料混合后制成组合物，将该组合物投入反应窑中，通入空气，高温还原，升华得到气态锌单质，将气态锌单质引出回收，并得到副产物氯化钙；

所述反应窑为回转窑，所述回转窑内从其入口到出口依次分为干燥区、预热燃烧区、初期反应区、主反应区和产物区，所述干燥区、预热燃烧区、初期反应区、主反应区和产物区占所述回转窑的长度比依次为15％、5％、25％、40％和10％；

在所述干燥区内，起始温度为600℃，再逐渐升至700℃，在所述预热燃烧区内，温度由700℃逐渐升至850℃，在所述初期反应区内，温度由850℃逐渐升至1100℃；

所述主反应区的起止温度为均为1100℃，所述主反应区中间段的温度为1300℃，所述主反应区内的温度由1100℃升至1300℃，再降至1100℃；所述产物区的温度由1100℃降至900℃。

2.根据权利要求1所述的利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，其特征在于：所述步骤一中，根据分析结果，选用石灰石粉末或生石灰与所述工业粉尘进行配料，制备脱盐材料。

3.根据权利要求1所述的利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，其特征在于：所述步骤一中，控制所述脱盐材料中有效氧化钙的质量百分含量≥53.8％。

4.根据权利要求1、2或3所述的利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，其特征在于：所述步骤二中，所述还原剂为焦炭。

5.根据权利要求1所述的利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，其特征在于：所述步骤二中，制备所述组合物前，测定所述电炉制钢粉尘中Zn、Cl含量，控制组合物中摩尔比Ca：Cl＝1：2，Zn：C≥1：1。

6.根据权利要求1所述的利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，其特征在于：所述步骤二中，高温还原温度为1000-1300℃，时间为30-60min。

7.根据权利要求1所述的利用含氧化钙工业粉尘提炼电炉制钢粉尘中锌的方法，其特征在于：所述步骤二中，将所述组合物混匀后投入模具制成颗粒状，再将其投入所述反应窑中。