[发明专利]一种铜催化刻蚀硅制备形貌可控绒面的方法在审
申请号: | 201710939709.1 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN107887458A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 李绍元;马文会;邹宇新;魏奎先;杨春曦;雷云;谢克强;伍继君;于洁;秦博;吕国强;杨斌;戴永年 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | H01L31/0236 | 分类号: | H01L31/0236;H01L31/18;H01L21/306;B82Y30/00 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 刻蚀 制备 形貌 可控 方法 | ||
1.一种铜催化刻蚀硅制备形貌可控绒面的方法,其特征在于具体包括以下步骤:
(1)将金刚石线切割后的硅片进行清洗预处理;
(2)将步骤(1)预处理后的硅片放入含有金属铜盐、氧化剂和刻蚀剂的刻蚀液中,进行铜催化化学刻蚀反应,在硅片表面刻蚀出不同结构的绒面,其中金属铜盐为Cu(NO3)2、CuCl2、CuSO4中的一种,氧化剂为H2O2、HNO3、H2CrO4、FeCl3溶液中的一种,刻蚀剂为HF,其中正金字塔结构的刻蚀液为 HF-Cu(NO3)2-FeCl3或HF-Cu(NO3)2-H2CrO4,且刻蚀液中各成分的浓度为HF 0.1 ~10 mol/L,Cu(NO3)2 0.001~0.2 mol/L,FeCl3或H2CrO4 0.01~2 mol/L,倒金字塔结构的刻蚀液为 HF-Cu(NO3)2-H2O2,且刻蚀液中各成分的浓度为 HF 0.1~10 mol/L,Cu(NO3)2 0.01~0.4 mol/L,H2O2 0.5~5.0 mol/L,蠕虫状织化表面结构的刻蚀液为 HF-CuCl2-H2O2,且刻蚀液中各成分的浓度为 HF 0.1~10 mol/L,CuCl2 0.01~5mol/L, H2O2 0.2~5.0mol/L,凹坑型织化表面结构的刻蚀液为HF-CuSO4-H2O2,且刻蚀液中各成分的浓度为HF 0.1~10mol/L,CuSO4 0.01~5 mol/L,H2O2 0.1~5.0 mol/L;
(3)依次用硝酸溶液、氢氟酸溶液和去离子水清洗刻蚀后的硅片,分别除去硅片表面残留的金属粒子、氧化层和化学残留,即在硅表面制得形貌不同的绒面。
2.根据权利要求1所述的铜催化刻蚀硅制备形貌可控绒面的方法,其特征在于:步骤(1)的硅片为单晶硅片或多晶硅片。
3.根据权利要求1所述的铜催化刻蚀硅制备形貌可控绒面的方法,其特征在于:步骤(1)中金刚石线切割硅片后的硅片表层覆盖的非晶硅层厚度为1~100nm,硅片表面的线痕高度为1~10μm。
4.根据权利要求1所述的铜催化刻蚀硅制备形貌可控绒面的方法,其特征在于:步骤(1)的清洗预处理为将金刚石线切割后硅片放入质量浓度为1~10%的HF 溶液中浸泡60~1800s,然后再用去离子水进行超声清洗。
5.根据权利要求1所述的铜催化刻蚀硅制备形貌可控绒面的方法,其特征在于:步骤(2)中铜催化化学刻蚀反应的温度为15~95℃,刻蚀时间为5~600min。
6.根据权利要求1所述的铜催化刻蚀硅制备形貌可控绒面的方法,其特征在于:步骤(3)中硝酸的质量浓度为5~68%,硝酸清洗的时间为1~30min,清洗温度为 15~90℃。
7.根据权利要求1所述的铜催化刻蚀硅制备形貌可控绒面的方法,其特征在于:步骤(3)中氢氟酸的质量浓度为1~10%,硝酸清洗的时间为1~30min,清洗温度为 15~90℃。
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