[发明专利]生产轻质混凝土制品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产轻质混凝土制品的方法，尤其是一种基于电石渣的烟气脱硫脱硝、废水、固废一体化协同治理工艺生产轻质混凝土制品的方法。

背景技术

现代建筑不断向高层发展，对墙体提出诸多要求，例如减少厚度、减轻自重、保温隔热良好、隔音良好、强度合适等，从而使得轻质混凝土制品受到市场青睐。轻质混凝土制品，例如BM砌块(轻质混凝土砌块)，是以轻集料为主要原材料生产的建筑材料，其广泛应用于改建工程、高层建筑室内隔墙等。目前，建筑市场制造和使用的轻质混凝土制品主要由水泥、石膏、轻混凝土、植物纤维、泡沫水泥等材料制成，包括GRC(玻璃纤维增强水泥)圆孔条板、GRC方孔条板等。

伴随着我国经济快速发展，产生了大量废渣废料。例如，锅炉燃煤产生煤渣；电石生产乙炔产生电石糊，或称电石渣；燃煤电厂产生粉煤灰；钢厂产生钢渣；拆迁产生的建筑垃圾。但是，这些废渣废料的大部分并没有得到很好的处理应用，占用大量土地，污染了环境。

一方面，当今混凝土行业利用的主要废渣是低品质粉煤灰。然而，随着混凝土行业的发展，粉煤灰废渣已供不应求。很多混凝土企业在寻找替代品。另一方面，电石渣是电石与水反应生成乙炔气体的过程中产生的工业废弃物。电石渣的主要成分是Ca(OH)₂，同时还含有多种杂质，例如硫化物、氰化物、铁镁铝钙的氧化物等；需要对其进行合理利用。CN101642674B公开了一种电石渣预处理的湿法烟气脱硫工艺，以电石渣浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫处理，在电石渣浆液中加入催化剂，并鼓入空气进行氧化反应，氧化反应后的电石渣浆液再作为脱硫剂进行烟气湿法脱硫处理。CN101816891A公开了一种电石渣预处理的臭氧法湿法烟气脱硫工艺，以电石渣作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫，在电石渣化渣过程中通入臭氧和氧气的混合气，进行氧化反应，氧化后的电石渣浆液作为脱硫剂进行烟气脱硫。上述工艺均为湿法脱硫工艺，容易产生大量工业废液。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种轻质混凝土制品的生产方法，其不仅可以减少工业废液，还可以利用工业废水、固废，从而在解决这些污染的同时，又为建筑工业提供原材料。根据本发明进一步的目的，生产过程中无“三废”排放，从而极大程度地缩减企业污染治理的支出，从而实现绿色、可循环的经济发展。

本发明提供一种生产轻质混凝土制品的方法，包括如下步骤：

(1)采用烟气脱硫脱硝剂对烟气进行干法脱硫脱硝，从而形成胶凝材料；所述烟气脱硫脱硝剂包括70～93重量份电石渣、5～25重量份氧化镁和1～5重量份催化剂；其中，所述的催化剂选自TiO₂、Al(OH)₃、V₂O₅、WO₃、K₂O、双核酞菁钴铁(II)或CaSiO₃中的一种或多种，所述的烟气脱硫脱硝剂不含有氧化钙；

(2)将胶凝材料与轻集料、掺和料和普通砂混合均匀，从而形成混合料；和

(3)将混合料与工业废水混合，再经成型、振捣、脱模和养护，从而形成轻质混凝土制品。

根据本发明的方法，优选地，步骤(1)中，所述的电石渣为干法乙炔工艺产生的电石渣产物经研磨后得到的粒度小于200目的成品；所述的氧化镁为粒度小于100目的粉体，其活性氧化镁含量大于70wt％。

根据本发明的方法，优选地，步骤(1)中，所述氧化镁中的活性氧化镁含量为80wt％～85wt％。

根据本发明的方法，优选地，步骤(1)中，所述烟气脱硫脱硝剂由以下组分组成：

1)92重量份电石渣，5重量份氧化镁和3重量份二氧化钛；或者

2)87.6重量份电石渣，10重量份氧化镁和2.4重量份氢氧化铝；或者

3)83重量份电石渣，15重量份氧化镁和2重量份五氧化二钒。

根据本发明的方法，优选地，所述的烟气脱硫脱硝剂为干粉状。

根据本发明的方法，优选地，在步骤(1)的干法脱硫脱硝过程中，所述烟气的二氧化硫含量为350～700mg/Nm³、氮氧化物含量为350～500mg/Nm³、氧气含量为15～20vol％、流速为3.5～5m/s、且温度为125～145℃。

根据本发明的方法，优选地，步骤(2)中，胶凝材料与轻集料、掺和料和普通砂的重量配比为40～80∶4～8∶5～15∶5～10；步骤(3)中，所述工业废水为所述胶凝材料重量的50～80wt％。