[发明专利]一种笔式焊锡丝电动挤压式供给器在审
申请号: | 201710939577.2 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN107498136A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 徐晨光 | 申请(专利权)人: | 南京信息工程大学 |
主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司32252 | 代理人: | 李小静 |
地址: | 210044 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊锡丝 电动 挤压 供给 | ||
技术领域
本发明属于一种电子产品焊接工具技术领域,具体涉及一种笔式焊锡丝电动挤压式供给器。
背景技术
一方面,在电子技术的不断发展过程中,研究人员在开发产品时常常会焊接一些电子元器件,在焊接过程中焊锡就需要和人体皮肤接触到,然而某些焊锡丝中含有铅等重金属,而重金属对人体是有毒的。在另一方面,焊接人员在焊接电子产品时的手持方法需要焊接者不断地去拉伸焊锡丝盘上的焊锡丝,这样就导致了焊接效率的下降。
专利号:CN200820049916发表了一种手持枪形的自动送锡器,其特点在于单手操作,便于工厂等需要大数量焊接的场所。在学校,实验室,等教学科研场所则由于其笨重的体型需要占用大量的面积场所。因此在涉及到的以上场所则需要一种微型的,便携的自动送锡器以方便教学研究使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种笔式焊锡丝电动挤压式供给器,其主要解决焊接者在焊接过程中手持焊锡丝而使得焊接效率低的问题。
为实现上述技术目的,本发明采取的技术方案为:
一种笔式焊锡丝电动挤压式供给器,其中:包括笔尖、夹持瓣、内筒、笔杆、弹簧、压杆、上送丝滚轮、右上矫直轮、左上矫直轮、焊锡丝盘、下矫直轮、矫直装置壳体、下送丝滚轮、凸轮、推板、驱动电机和连接套筒,所述的焊锡丝盘安装在转轴上,所述的右上矫直轮和左上矫直轮都通过轴承安装在矫直装置壳体上且右上矫直轮位于左上矫直轮的右侧,所述的下矫直轮通过轴承安装在矫直装置壳体上,所述的上送丝滚轮底面顶在焊锡丝的顶面上,所述的下送丝滚轮顶面顶在焊锡丝的底面上,所述的连接套筒通过螺纹连接安装在笔杆上,所述的凸轮安装在驱动电机输出轴上,所述的凸轮顶在推板上,所述的推板固定安装在压杆上,所述的压杆安装在连接套筒中心孔里,所述的弹簧套在内筒上且弹簧右端顶在笔杆内左侧的环形凸台上,所述的弹簧左端顶在压杆的右端面上,所述的内筒安装在笔杆内,所述的笔尖通过螺纹连接安装在笔杆上,所述的夹持瓣安装在内筒的右端。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的右上矫直轮底面和左上矫直轮底面都顶在焊锡丝的顶面上。
上述的下矫直轮顶面顶在焊锡丝的底面上。
上述的笔杆内右端设有环形凸台。
上述的内筒的右端沿圆周方向均匀分布有四个对称形夹持瓣。
本发明焊丝从焊盘送出,通过矫直部分矫直,再送到两个送丝滚轮与之间,使焊丝与滚轮产生摩擦力来带动焊丝前进,焊丝进入导向套筒内。驱动电机驱动凸轮运动,从而带动压杆向下运动,此时夹持瓣松开,焊锡丝下落,凸轮松开推板时,在弹簧的作用下,内筒向上运动,此时夹持瓣在笔杆内右侧环形凸台的作用下收紧,这样提供足够的夹持力,使焊锡丝不松动。
本发明的优点在于以下几点:
(1)制造简单,使用便捷,提高焊接人员的使用便捷度和健康安全性;
(2)具有夹持效果好,送丝稳定可靠,不易压伤焊丝表面等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中的附图标记为:笔尖1、夹持瓣2、内筒3、笔杆4、弹簧5、压杆6、上送丝滚轮7、右上矫直轮8、左上矫直轮9、焊锡丝盘10、下矫直轮11、矫直装置壳体12、下送丝滚轮13、凸轮14、推板15、驱动电机16、连接套筒17、焊锡丝18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步说明:
一种笔式焊锡丝电动挤压式供给器,其中:包括笔尖1、夹持瓣2、内筒3、笔杆4、弹簧5、压杆6、上送丝滚轮7、右上矫直轮8、左上矫直轮9、焊锡丝盘10、下矫直轮11、矫直装置壳体12、下送丝滚轮13、凸轮14、推板15、驱动电机16和连接套筒17,所述的焊锡丝盘10安装在转轴上,所述的右上矫直轮6和左上矫直轮8都通过轴承安装在矫直装置壳体7上且右上矫直轮6位于左上矫直轮8的右侧,所述的下矫直轮10通过轴承安装在矫直装置壳体7上,所述的上送丝滚轮7底面顶在焊锡丝18的顶面上,所述的下送丝滚轮13顶面顶在焊锡丝18的底面上,所述的连接套筒5通过螺纹连接安装在笔杆3上,所述的凸轮14安装在驱动电机13输出轴上,所述的凸轮14顶在推板15上,所述的推板15固定安装在压杆6上,所述的压杆6安装在连接套筒17中心孔里,所述的弹簧5套在内筒3上且弹簧5右端顶在笔杆4内左侧的环形凸台上,所述的弹簧5左端顶在压杆6的右端面上,所述的内筒3安装在笔杆4内,所述的笔尖1通过螺纹连接安装在笔杆3上,所述的夹持瓣2安装在内筒3的右端。
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