[发明专利]一种线条通体陶瓷的布料设备

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种线条通体陶瓷的布料设备。

背景技术

瓷砖是建筑陶瓷中的一个大类，主要用于铺贴在家居和公共场所的地面和墙面。瓷砖按表面花纹的形成机制主要分为两大类，一类是表面印花的统称为印花砖，是通过工业印花机、胶辊和喷墨打印技术将各种颜色的釉料、陶瓷墨水印制、打印在瓷砖胚体表面，形成跟与设计图案成1:1的纹理。这类产品的优点是表面纹理清晰，理论上可以仿制任意图案的天然石材，缺点是砖与砖之间花纹基本一致，缺乏变化，感觉死板。最主要的纹理仅体现表面上，瓷砖后续精加工中无论拉槽、倒角、磨边等是无法体现石材由里至外花纹，装饰效果大打折扣。

发明内容

为了解决现有技术中陶瓷纹理仅体现在陶瓷表面上的缺点，本发明提供一种线条通体陶瓷的布料设备，可以生产出陶瓷纹理通体效果好的陶瓷，达到较好的仿真效果，后期的加工也不破坏其纹理。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种线条通体陶瓷的布料设备，包括机架，其特征在于：还包括滑动设于该机架上并由一移动电机驱动的移动架，所述移动架从左至右依次安装有一组吸料斗、放料斗和刮刀，所述移动架下方设有一模板，该模板包括有固定连接的上板与下板，所述下板为多条封闭形状的格栅，所述上板为平板，并贯穿地设有多道与所述格栅的形状相同的通孔，所述吸料斗与所述刮刀分别贴紧所述上板的上表面。

优选地，所述放料斗从上至下依次包括有上放料斗、出料辊、下放料斗和闸门，所述出料辊贴紧所述上放料斗的出口用于控制其流量，所述下放料斗在所述出料辊出料端，所述闸门设于所述下放料斗出料端用于控制其流量。

优选地，所述上板上表面的周边还设有围栏防止陶瓷粉料外漏。

优选地，所述吸料斗出料端设有密封胶利于负压抽取陶瓷粉料。

优选地，所述移动架从右至左还对称地安装有吸料斗、放料斗和刮刀，使得所述移动架左右移动时都能进行布料。

本发明具有如下有益效果：

本发明先采用下板对陶瓷粉料进行隔开成不同的区域，上板设有对应的通孔，在通孔处采用负压抽取的方式把这部分区域的陶瓷粉料抽除，在对抽除的区域进行填充条纹料，填充后，再把下板从陶瓷粉料中抽离，使得陶瓷粉料达到了通体的条纹效果，本发明生产出来的瓷砖，通体效果好，加工效率高。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的左视图；

图3为图2的A-A面剖视图；

图4为移动架2上的部件的立体图；

图5为移动架2上的部件的主视图；

图6为图5的B-B面剖视图；

图7为模板6的顶面视角的立体图；

图8为模板6的底面视角的立体图；

图9为模板6的主视图；

图10为模板6的仰视图；

图中：1-机架，2-移动架，21-移动电机，3-吸料斗，31-密封胶，4-放料斗，41-上放料斗，42-出料辊，43-下放料斗，44-闸门，5-刮刀，6-模板，61-上板，62-下板，611-通孔，621-格栅。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的描述：

参照图1至图10，本发明所述的一种线条通体陶瓷的布料设备，包括机架1，还包括滑动设于该机架1上并由一移动电机21驱动的移动架2，所述移动架2从左至右依次安装有一组吸料斗3、放料斗4和刮刀5，所述移动架2下方设有一模板6，所述吸料斗3外接负压管，该模板6包括有固定连接的上板61与下板62，所述下板62为多条封闭形状的格栅621，所述上板61为平板，并贯穿地设有多道与所述格栅621的形状相同的通孔611，即所述格栅621把陶瓷粉料分隔成不同区域的粉料，其中在格栅621的封闭腔内的陶瓷粉料是与所述通孔611相通的，可以通过通孔611把这部分的粉料吸除，所述吸料斗3与所述刮刀5分别贴紧所述上板61的上表面，这是本发明的基本结构。

具体而言，所述放料斗4从上至下依次包括有上放料斗41、出料辊42、下放料斗43和闸门44，所述出料辊42贴紧所述上放料斗41的出口用于控制其流量，出料辊42由电机驱动，其滚动的速度快慢可改变陶瓷粉料的下料速度，所述下放料斗43在所述出料辊42出料端，所述闸门44设于所述下放料斗43出料端用于控制其流量，所述闸门44由气缸控制。

具体而言，所述上板61上表面的周边还设有围栏63防止陶瓷粉料外漏，这样在刮刀5刮料时，陶瓷粉料也不会外漏至上板61外。