[发明专利]一种均匀配置污泥的污泥脱水机

说明书

本发明公开了一种均匀配置污泥的污泥脱水机，包括加料框架、分料锥、分料电机、排气框架、引水板、脱水架、锥形转轴、引导螺纹、外框和加料抽屉，所述外框下表面开设有多个引料孔，所述外框内部套接有加料抽屉，所述加料框架内部底端固接有分割板，所述锥形转轴外围固接有引导螺纹，所述脱水架上表面中部和脱水架下表面均镶嵌有过滤网，所述过滤网外围的脱水支架上固接有引水板，所述引水板中部镶嵌有排水口；通过在内架顶端镶嵌有分料电机，在分料电机顶端固接有分料锥，使得在使用时经过分料锥和分料电机的配合，将污泥均匀的甩开使得使用时进行有效的分料，从而使得在使用时进行均匀配置，避免了脱水机高负荷而出现故障。

技术领域

本发明涉及污泥脱水技术领域，具体为一种均匀配置污泥的污泥脱水机。背景技术

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。然而现有技术有很多的缺陷例如：

1、现有技术中：在使用时一般的污泥脱水机都是采用多个脱水机同时进行，但是现有技术在使用时由于其本身结构的缺陷，使得在使用时对多个污泥脱水机的配置不够均匀使得某一污泥脱水机生产出现大量负荷，造成机器的损坏，故而无法满足现有技术所需。

2、现有技术中：在使用时污泥脱水特别是污水处理的所产生的污泥，脱水前都要进行预处理，而预处理一般都是进行添加无机盐或高分子混凝剂，然而现有的污泥脱水机一般都只进行脱水操作，而这有就怎加一道工序，使得使用时很是麻烦，而且浪费大量劳动力，使得其生产成本大大怎加故而无法满足现有技术所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种均匀配置污泥的污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀配置污泥的污泥脱水机，包括加料框架、分料锥、分料电机、排气框架、主电机、出料口、底架、引水板、脱水架、锥形转轴、引导螺纹、外框和加料抽屉，所述加料框架上表面开设有加料口，所述加料框架内部中部固接有聚料斗，所述加料框架两侧均镶嵌有外框，所述外框下表面开设有多个引料孔，所述外框内部套接有加料抽屉，所述加料框架内部底端固接有分割板，所述分割板中部固接有内架，所述内架上表面中部镶嵌有分料电机，所述分料电机动力输出端固接有转轴，所述转轴顶端外围固接有分料锥，所述加料框架底端两侧均固接有脱水架，所述脱水架两端均开设有出料口，所述脱水架两侧均固接有底板，所述底板上表面固接有电机支架，所述电机支架靠近顶端处中部均固接有主电机，所述主电机动力输出端贯穿脱水架一侧固接有锥形转轴，所述锥形转轴一侧的脱水架处开设有多个排料孔，所述锥形转轴外围固接有引导螺纹，所述脱水架上表面中部和脱水架下表面均镶嵌有过滤网，所述过滤网外围的脱水架上固接有引水板，所述引水板中部镶嵌有排水口。

优选的，所述加料抽屉另一端镶嵌有磁铁块，所述加料抽屉内部开设有内槽，所述加料抽屉一侧套接有隔断板，所述隔断板一端固接有拉环，所述拉环两侧对应内槽处均固接有过滤网。

优选的，所述引水板下表面固接有底架。

优选的，所述底板与脱水架夹角处均固接有支杆。

优选的，所述脱水架上表面中部的过滤网外围固接有排气框架，所述排气框架内部两端均固接有排风扇。

优选的，所述主电机动力输出端贯穿脱水架处外围套接有套管。

优选的，所述分料电机与内架连接处均固接有橡胶垫。

优选的，所述电机支架与主电机连接处均固接有橡胶圈。