[发明专利]一种船舶用自抛光防污涂料及其制备方法在审
申请号: | 201710938584.0 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN107459856A | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 李华;陈廷生;程智顺 | 申请(专利权)人: | 江苏海晟涂料有限公司 |
主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D4/06;C09D5/16;C09D7/12 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙)32306 | 代理人: | 张敏 |
地址: | 212221 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 船舶 抛光 防污 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述船用涂料按质量百分比计包括:氧化亚铜14~21%、铜粉15~18%、丙烯酸聚合物12~15%、丙烯酸酯6.5~8.5%、端羟基聚酯共聚物6~8.5%、辣椒素11~16%、纳米银15~18%、辅料8~18%、颜料14~20%、助剂12~25%以及有机溶剂20~25%;
其中,所述辅料选自松香、沥青、氯化硅胶中的一种或几种,所述颜料选自氧化锌和/或锌铬黄,所述助剂按质量百分比包括:流平剂2%~5%、防沉剂3%~6%、防污剂8~15%,所述防污剂选自二氧化钛、肉硅酸硫酸酯、苯甲酸钠、聚丙烯酸辛树脂中的一种或几种,所述有机溶剂选自丙二醇甲醚、二甲苯、正丁醇、二甲苯中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述辅料选自松香和氯化硅胶的混合物。
3.根据权利要求1所述的船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述颜料选自氧化锌和锌铬黄的混合物。
4.根据权利要求1所述的船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷和丙烯酸酯形成的混合物。
5.根据权利要求1所述的船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述防沉剂为聚烯烃蜡和聚酰胺蜡形成的混合物。
6.根据权利要求1所述的船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述船用涂料按质量百分比计还包括:柔性丙烯酸锌树脂3~8%。
7.根据权利要求6所述的船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述船用涂料按质量百分比计还包括:木焦油6~12%。
8.根据权利要求7所述的船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述船用涂料按质量百分比计包括:氧化亚铜15~18%、铜粉16~18%、丙烯酸聚合物13~13.5%、丙烯酸酯7.5~8.5%、端羟基聚酯共聚物8~8.5%、辣椒素15~16%、纳米银15~16%、辅料12~17%、颜料16~18%、助剂15~23%、柔性丙烯酸锌树脂4~8%、木焦油8~9%以及有机溶剂23~25%。
9.根据权利要求1所述的船舶用自抛光防污涂料,其特征在于,所述船用涂料按质量百分比计还包括增稠剂2.5~3%。
10.一种船舶用自抛光防污涂料的制备方法,其特征在于,所述船用涂料按质量百分比计包括:氧化亚铜14~21%、铜粉15~18%、丙烯酸聚合物12~15%、丙烯酸酯6.5~8.5%、端羟基聚酯共聚物6~8.5%、辣椒素11~16%、纳米银15~18%、辅料8~18%、颜料14~20%、助剂12~25%以及有机溶剂20~25%;
所述制备方法包括如下步骤:
S1、按质量百分比提供氧化亚铜、铜粉、辣椒素、纳米银、辅料,对上述物料进行球磨和分散,并将分散后的物料送入高压釜中;
S2、在真空环境下,提供丙烯酸聚合物、丙烯酸酯、端羟基聚酯共聚物、流平剂以及防沉剂,将各物料按照质量百分比在1000~1500r/min的条件下搅拌混合;
S3、将步骤S2得到的混合物射流至高压釜中,按照质量百分比向所述高压釜中依次加入颜料和有机溶剂,并在1800~2000r/min的条件下进行搅拌混合;
S4、在所述向所述高压釜中依次加入颜料和有机溶剂的过程中,同步滴加所述防污剂,得到本发明所述的船舶用自抛光防污涂料。
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