[发明专利]低蜡沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种低蜡沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）脱蜡：将基质沥青加入反应釜中，在250-300℃以50-200m³/（h·t）的流速吹入空气氧化，氧化时间2-6小时，得到脱蜡沥青；

（2）加入第一改性剂：将脱蜡沥青降温到140-160℃，加入脱蜡沥青质量4-6%的第一改性剂，以300-500转/分搅拌30-50分钟，得到一次改性沥青；

（3）加入第二改性剂：一次改性沥青中加入脱蜡沥青质量5-10%的第二改性剂，在140-160℃以300-500转/分搅拌8-12分钟，再加入脱蜡沥青质量0.1-0.3%的稳定剂，以300-500转/分搅拌8-12分钟，得到混合料；

（4）高速剪切：将混合料用高速剪切仪以3000-6000转/分剪切40-80分钟，剪切温度170-190℃；

（5）低速搅拌：在温度为170-190℃条件下继续以300-500转/分搅拌40-80分钟，得到所述低蜡沥青；

所述第一改性剂为天然岩沥青；

所述第二改性剂为10-30wt%改性电气石和70-90wt%改性硅藻土的混合物；

所述稳定剂为硬脂酰胺和硬脂酸锌的混合物，其中所述硬脂酰胺和硬脂酸锌的质量比为4:1。

2.如权利要求1所述低蜡沥青的制备方法，其特征在于，所述改性电气石的制备方法包括以下步骤：

（1）称取1-2g 硬脂酸钠，溶于50-60ml无水乙醇中，以60-100转/分搅拌10-20分钟，得到硬脂酸钠乙醇溶液；

（2）在硬脂酸钠乙醇溶液中加入10-15g电气石粉体，在50-60℃以300-500转/分搅拌20-40分钟，再用超声活化5-10分钟，超声温度50-60℃，超声功率100-300W，超声频率15-25KHz，得到混合溶液；

（3）将混合溶液采用200目滤布过滤，得到的固体在50-60℃的真空干燥箱中干燥3-6小时，真空干燥箱的真空度为50-100Pa，得到所述改性电气石。

3.如权利要求1所述低蜡沥青的制备方法，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法包括以下步骤：

（1）取硅藻土10-15g，在质量分数为8-12%的柠檬酸溶液中浸泡30-50分钟，其中硅藻土和柠檬酸水溶液的固液比为1g：（3-5）ml，用200目滤布过滤，固体用蒸馏水洗涤至出水为中性，在60-80℃的真空干燥箱中干燥6-10小时，真空干燥箱的真空度为50-100Pa，得到酸改性硅藻土；

（2）将酸改性硅藻土在400-600℃的马弗炉中焙烧3-5小时后，过100目筛，再加入到0.1mol/L的氯化铁溶液中，其中酸改性硅藻土和氯化铁溶液的固液比为1g：（3-5）ml，在20-30℃以60-100转/分搅拌8-12分钟，再用柠檬酸溶液调节溶液pH为1.5-2.5，在65-75℃以60-100转/分搅拌2-5小时，用200目滤布过滤，固体用蒸馏水洗涤至出水为中性，在60-80℃的真空干燥箱中干燥6-10小时，真空干燥箱的真空度为50-100Pa，得到改性硅藻土。