[发明专利]一种剪刀片的热处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及一种剪刀片的热处理方法。

背景技术

目前剪刀片的材质主要为低碳合金钢，目前低碳合金钢热处理， 常用的处理包括退火、 调质、 消除应力、 高频淬火、 低温回火，低碳合金钢的性能主要是根据热处理工艺决定的，但在热处理的过程中会伴随高污染，造成高污染的主要污染物为二氧化碳和二氧化硫等有害气体的排放，加工后的剪刀片通常硬度不够，耐磨性和使用寿命都降低。

发明内容

本发明的目的为解决背景技术中存在的缺点，提供了一种剪刀片的热处理方法。

一种剪刀片的热处理方法，其特征在于：该工艺包括以下几个步骤：

（1） 将碳含量小于0.45%的低碳钢锻压成剪刀片型，并将刀片在机油中浸泡三小时。

（2） 在900摄氏度至1000摄氏度的温度内保持6个小时 。

（3） 然后冷却至室温，在进行700摄氏度到900摄氏度的回火4小时， 冷却至室温；加工后进行600摄氏度到700摄氏度保温8小时 。

（4） 将剪刀片预冷淬火，在空气中先进行短时间的冷却，待工件降至温度20摄氏度时， 再浸入石英砂中冷却，然后进行热处理，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。

（5） 碳氮共渗处理，在850至870摄氏度下滴加无水甲醇，持续60分钟， 再滴加煤油同时以160至200毫升每分钟通入氨气150至180分钟 ；降温至650至750摄氏度再滴加无水甲醇以80至120毫升每分钟通入氨气90至120分钟至室温。

（6） 淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度850至860摄氏度， 保温40至60分钟，冷却。

（7） 深冷处理，深冷处理介质液氮，温度零下150至零下160摄氏度， 持续24小时。

（8） 回火处理，将深冷处理后的合金在200至220摄氏度下保温100分钟， 空冷即成。

本发明有益效果：本发明热处理后的剪刀片具有质量好，耐磨、耐腐蚀，增强了使用寿命，成本低廉且便于推广，在生产过程中减少了有害气体的排放，降低了制作成本。

具体实施方式

一种剪刀片的热处理方法，其特征在于：该工艺包括以下几个步骤：

（1） 将碳含量小于0.45%的低碳钢锻压成剪刀片型，并将刀片在机油中浸泡三小时。

（2） 在900摄氏度至1000摄氏度的温度内保持6个小时 。

（3） 然后冷却至室温，在进行700摄氏度到900摄氏度的回火4小时， 冷却至室温；加工后进行600摄氏度到700摄氏度保温8小时 。

（4） 将剪刀片预冷淬火，在空气中先进行短时间的冷却，待工件降至温度20摄氏度时， 再浸入石英砂中冷却，然后进行热处理，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。

（5） 碳氮共渗处理，在850至870摄氏度下滴加无水甲醇，持续60分钟， 再滴加煤油同时以160至200毫升每分钟通入氨气150至180分钟 ；降温至650至750摄氏度再滴加无水甲醇以80至120毫升每分钟通入氨气90至120分钟至室温。

（6） 淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度850至860摄氏度， 保温40至60分钟，冷却。

（7） 深冷处理，深冷处理介质液氮，温度零下150至零下160摄氏度， 持续24小时。

（8） 回火处理，将深冷处理后的合金在200至220摄氏度下保温100分钟， 空冷即成。

以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。