[发明专利]一种建筑用金属复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明具体是一种建筑用金属复合材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

随着我国土木行业的兴起，各地都在建造楼房或标志性建筑物等，建造楼房时，楼房骨架是以钢筋为主体结构，然后再砌上砖填充骨架中的空位，但是由于砖主要由水泥、混泥土制作而成，一旦发生地震等重大自然灾害，很容粉碎，从而造成人身伤害，尤其是在楼房拐角处，需要更为坚固且具有韧性的材料来支撑和填充整个楼房，怎样提供一种坚固而具有韧性的建筑材料成为目前本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑用金属复合材料，在建造楼房时，与钢筋骨架配合使用，能够加强房屋的牢固性，是楼房整体框架更加坚固，提高抵抗重大自然灾害的几率。

为实现上述目的，本发明一种建筑用金属复合材料，所述金属复合材料包含以下成分，废铁、废铜、锌、铝、镁、合成树脂、水泥和混凝土，上述各成分所占重量百分比如下：废铁15％-40％、废铜10％-12％、锌10％-13％、铝5％-10％、镁5％-10％、合成树脂10％-12％、水泥10％-13％、混凝土10％-15％。

优选地，金属复合材料包含以下成分，废铁、废铜、锌、铝、镁、合成树脂、水泥和混凝土，上述各成分所占重量百分比如下：废铁27.5％、废铜11％、锌11.5％、铝7.5％、镁7.5％、合成树脂11％、水泥11.5％、混凝土12.5％。

优选地，金属复合材料包含以下成分，废铁、废铜、锌、铝、镁、合成树脂、水泥和混凝土，上述各成分所占重量百分比如下：废铁15％、废铜12％、锌13％、铝10％、镁10％、合成树脂12％、水泥13％、混凝土12.5％。

优选地，金属复合材料包含以下成分，废铁、废铜、锌、铝、镁、合成树脂、水泥和混凝土，上述各成分所占重量百分比如下：废铁40％、废铜10％、锌10％、铝5％、镁5％、合成树脂10％-12％、水泥10％、混凝土10％。

一种建筑用金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：

S1将废铁和废铜加入到熔炼炉中进行熔炼，均匀搅拌，在搅拌过程中炉内温度不断升高，炉内温度维持在1600℃-1700℃，然后再搅拌1h-2h，搅拌速度为1500rpm-2000rpm，使铁水和铜水充分混合在一起；

S2搅拌结束后，温度降至1000℃-1200℃，依次向熔炼炉内加入锌、铝、镁，并均匀搅拌，搅拌时间为2h-3h，搅拌速度为2000rpm-2500rpm，使炉内各元素充分融合反应，同时向炉内供氧气和氮气，以加快各元素之间的反应速度；

S3对熔炼炉进行冷却，当熔炼炉内的物料温度降至500℃-600℃后，将熔炼炉内的物料倒入混合炉内，然后向混合炉内加入合成树脂、水泥、混凝土，并进行均匀搅拌，搅拌时间为30min-40min，搅拌速度为2000rpm-2500rpm；

S5搅拌均匀后，将物料放入模具中进行成型加工，成型后的复合金属材料中间为空心，空心部分填充保温材料，填充完保温材料后，放到室外空地自然冷却。

本发明相较于传统的砖或钢筋筑，与钢筋骨架配合使用，进一步加固了楼房的坚固性，大大提高了楼房在重大自然灾害面前的稳固性，同时延长了楼房的使用寿命。另外，本发明内置有保温材料，对楼房或建筑物还具有很好的保温效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种建筑用金属复合材料，所述金属复合材料包含以下成分，废铁、废铜、锌、铝、镁、合成树脂、水泥和混凝土，上述各成分所占重量百分比如下：废铁27.5％、废铜11％、锌11.5％、铝7.5％、镁7.5％、合成树脂11％、水泥11.5％、混凝土12.5％。

一种建筑用金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：

S1将废铁和废铜加入到熔炼炉中进行熔炼，均匀搅拌，在搅拌过程中炉内温度不断升高，炉内温度维持在1600℃，然后再搅拌1h，搅拌速度为1500rpm，使铁水和铜水充分混合在一起；

S2搅拌结束后，温度降至1000℃，依次向熔炼炉内加入锌、铝、镁，并均匀搅拌，搅拌时间为2h，搅拌速度为2000rpm，使炉内各元素充分融合反应，同时向炉内供氧气和氮气，以加快各元素之间的反应速度；

S3对熔炼炉进行冷却，当熔炼炉内的物料温度降至500℃后，将熔炼炉内的物料倒入混合炉内，然后向混合炉内加入合成树脂、水泥、混凝土，并进行均匀搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为2000rpm；