[发明专利]一种铜‑钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法

权利要求书

1.一种铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，采用搅拌摩擦处理方法进行铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊，对于铜-钢复合板,均可实现接合面缺陷区域处的补焊修复；采用所述搅拌摩擦处理方法进行补焊的流程是：采用搅拌摩擦焊机对铜-钢复合板接合面缺陷区域搅拌摩擦焊,铜-钢复合板指采用一定的金属复合板搭接接合技术制备得到的铜-钢复合板，将铜-钢复合板紧固于搅拌摩擦焊机的工作台上，使搅拌摩擦焊机的摩擦焊搅拌头移动至铜-钢复合板接合面缺陷区域的上方，使搅拌头高速旋转，搅拌头下方的搅拌针插入缺陷区域的上方金属层并穿过铜-钢复合板的接合界面，搅拌头继而以一定速率在缺陷区域内直线前进；当一道搅拌摩擦处理完成后，抬升搅拌头，在铜-钢复合板接合面缺陷区域内平移搅拌头，继续进行上述搅拌摩擦处理，最终使得所有区域完成补焊修复。

2.根据权利要求1、2所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，所述铜-钢复合板的搭接接合技术可以是下述途径之一：爆炸复合技术、热轧复合技术、液固相轧制复合技术、扩散焊接技术。

3.根据权利要求1-3之一所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，所述铜-钢复合板由两个或两个以上的单层金属板复合而成。

4.根据权利要求1-3之一所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，所述铜-钢复合板，每层金属板可以是铜板或钢板；铜板是纯铜板、铜锌合金板、铜锡合金板、铜铝合金板、铜硅合金板、铜镍合金板；钢板是任何含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的、并可选择性添加有其他元素的铁碳合金。

5.根据权利要求1-4之一所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，所述铜-钢复合板，其单层金属板的厚度在0.1mm-500mm之间，面积在0.01m²～20m²之间。

6.根据权利要求5所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，所述铜-钢复合板，其单层金属板的厚度在1mm-15mm之间，面积在0.05m²～0.5m²之间。

7.根据权利要求1-6之一所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，所述搅拌摩擦处理，其搅拌针长度在0.1～200mm之间，搅拌针是带螺旋槽的圆柱体或圆锥体，搅拌针底端的直径在0.01～2500mm²之间，搅拌头转速在50～5000rpm之间，搅拌头扎入铜-钢复合板的深度在0.1～200mm之间，下压倾角在0°～50°之间，搅拌头的直线前进速度在1-2000mm/min之间。

8.根据权利要求7所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，所述搅拌摩擦处理，其搅拌针长度在2～20mm之间，搅拌针是带螺旋槽的圆柱体或圆锥体，搅拌针底端的直径在1～250mm²之间，搅拌头转速在1000～4000rpm之间，搅拌头扎入铜-钢复合板的深度在2～2040mm之间，下压倾角在0°～15°之间，搅拌头的直线前进速度在10-150mm/min之间。

9.根据权利要求8所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，搅拌针长度比复层板厚度长0.1-1mm，搅拌针为带螺旋槽的圆锥体，搅拌针5底端的直径为10-125mm²。

10.根据权利要求1-7之一所述的铜-钢复合板接合面缺陷区域的补焊方法，其特征在于，所述搅拌摩擦处理，在铜-钢复合板的接合面缺陷部位进行一道处理或进行多次处理。