[发明专利]一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置及方法

说明书

一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置，包括蒸发结晶器，蒸发结晶器的底部通过管道与结晶器连接，结晶器出口通过管道与冷却旋流器连接，冷却旋流器的底部和顶部分别通过管道与真空翻斗过滤器和精密过滤器连接，真空翻斗过滤器和精密过滤器分别通过第二输送管道和第一输送管道与母液储槽连接，第二输送管道和第一输送管道上均设有真空受液罐，所述第一输送管道、第二输送管道和真空受液罐上均设有蒸汽喷吹装置，本发明所述的一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置及方法，采用母液冷却再结晶、晶浆分级两段精过滤、动态蒸汽喷吹清洗的工艺技术方案，可有效解决仲钨酸铵结晶母液排液设备及管道清理结晶堵塞问题。

技术领域：

本发明涉及有色金属湿法冶金领域，具体涉及一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置及方法。

背景技术：

当前仲钨酸铵生产的先进工艺流程为：钨精矿--分解浸出--碱性萃取—蒸发钨、钼粗分离—离子交换深度除钼—纯钨酸铵蒸发结晶，尤其适合高杂质低品位白钨矿生产仲钨酸铵。

现有技术中存在的突出问题为：在结晶工序液固分离的单元操作过程中产生的结晶母液，在设备及管道输送过程中极易产生结晶堵塞现象，尤其是滤后液，结晶堵塞更突出。

发生堵塞现象是由于过滤工序中细小物料物理穿滤、母液温度下降状态下的冷却结晶再析出、设备管道与料液温差大造成的颗粒闪速沉淀、内壁不光滑造成的结晶挂壁长大积淀效应、料液的高钼及高碳酸根的物化特性，蒸发过程中游离氨蒸发逸出致母液pH值降低，溶液浓缩致杂质富集效应、尤其是碳酸根、钨酸根在特定条件下与杂质元素生成不溶性盐类沉淀等原因综合影响的结果。

重要的是因为母液输送流速过缓造成排料不畅，滞留，导致结晶由少到多，由酥到硬的质变的过程极易造成APT结晶析出沉淀于管道、设备表面，造成堵塞，影响工艺的顺畅，清堵频繁，严重制约生产。

当前常用清堵的方法有以下几种：1.机械清理方法，但效率低，金属损失严重；2.化学溶剂溶解方法，但易带进杂质元素,APT生产尤其不适合；3.高压水枪喷射冲洗方法，但会造成液体膨胀，增加能耗；4.管内移动式清理方法，安装操作复杂，适应性差；5.超声波技术，但投资大，维护成本高。

可见现有技术都存在不足，且均为滞后的被动式的末端清堵操作，无从源头上采取科学的治理方法，不能经济有效地解决根本问题。

发明内容：

为了克服上述的不足，本发明提供了一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置，包括蒸发结晶器，蒸发结晶器的放料阀通过管道与结晶器连接，结晶器出口通过管道与冷却旋流器连接，冷却旋流器的底部卸料口和上部溢流口分别通过管道与真空翻斗过滤器和精密过滤器连接，真空翻斗过滤器和精密过滤器分别通过第二输送管道和第一输送管道与母液储槽连接，第二输送管道和第一输送管道上均设有真空受液罐，所述第一输送管道、第二输送管道和真空受液罐上均设有蒸汽喷吹装置。

所述结晶器是双效真空结晶器或强制冷却结晶器。

所述蒸汽喷吹装置的蒸汽喷嘴插入第一、第二输送管道内部，并与输送管道长度方向平行安装，并间隔2-5米布局。

所述第一、第二输送管道的排料出口端呈渐大式喇叭筒状，并设有空气捕沫过滤装置。

所述蒸汽喷吹装置受PLC系统控制。

所述第一、第二输送管道上设有集料装置，集料装置与输送管道垂直设置。

一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的方法，包括如下步骤：

A、将碱性萃取反萃液放入蒸发结晶器中蒸发结晶；