[发明专利]一种竹地板的生产方法有效
申请号: | 201710936794.6 | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN107486918B | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 覃正道 | 申请(专利权)人: | 柳州隆泰竹业有限公司 |
主分类号: | B27M3/06 | 分类号: | B27M3/06;B27J7/00;B27D1/08;B27K3/08;B27K3/34;B27K5/04;B27K9/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉滨 |
地址: | 545599 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 竹地板 生产 方法 | ||
1.一种竹地板的生产方法,包括竹片的加工、拼装单元的制备、竹地板的组装的步骤,其特征在于:包括以下步骤:
S1:竹片的加工
S1.1:将原竹切割为竹片,对竹片进行打平,去除竹青竹黄;
S1.2:将处理后的竹片放入沸水中加压蒸煮,蒸煮时间为2-4h,蒸煮压力在1.2-1.5MPa;将蒸煮后的竹片捞出烘干至含水量至3-5%;
S1.3:将S1.2获得的竹片在在真空条件下放入植物油中进行加温浸泡,油温为130-150℃,浸泡时间为4-6h,将浸泡后的竹片捞出后,在竹片上下两面包覆海绵后在真空条件下静置,静置时间为2-3h;
S1.4:将S1.3获得的竹片放置在乙醇中,浸泡20-40min,取出烘干;
S2:拼装单元的制备
S2.1:制备大豆胶黏剂:其包括以 下质量份的原料:水80-90份,大豆蛋白粉20-50份,改性剂0.1-0.5份,小苏打4-6份,固化剂1-2份,醋酸5-8份,氯化钠0.1-0.8份,大豆胶黏剂的制备方法为:向水中加入大豆蛋白粉,搅拌10-30min,搅拌速度为20-40r/min,并持续加温至40-60℃,向混合物中加入改性剂,继续进行搅拌,搅拌时间为5-10min,搅拌速度为20-40r/min,然后每隔10-45min,依次向混合物中加入小苏打、固化剂、醋酸与氯化钠,并持续搅拌,搅拌速度为30-50 r/min,制得大豆胶黏剂;
S2.2:拼装单元包括厚度相同的横向长板与连接板,连接板包括宽连接板与窄连接板,其中窄连接板的宽度为宽连接板宽度的1/3-3/4,将宽连接板与窄连接板依次间隔的通过S2.1制得的大豆胶黏剂粘结在多块横向长板的上方,将多块横向长板进行连接,连接板方向与横向长板方向呈夹角30-90°,且在相邻的连接板之间设置有间隙,间隙的宽度为窄连接板宽度的一半,在所述拼装单元的长度方向两侧,对应设置有安装卡槽与安装卡条,所述安装卡槽与所述安装卡条相互配合;
S3:竹地板的组装:
S3.1:将多个S2获得的拼装单元进行胶粘组装:依次将多块拼装单元进行叠加,并通过大豆胶黏剂进行黏贴,在最上层的拼装单元上黏贴横向长板,保证最上层为一个平面整体,制得竹地板粗品;
S3.2:对竹地板粗品进行喷漆,对竹地板粗品表面进行3-5次上底漆、光固化、磨底漆处理,得到竹地板成品。
2.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S1.2中,蒸煮时间为3h。
3.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S1.2中,蒸煮压力为1.4MPa。
4.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S1.2中,将蒸煮后的竹片捞出烘干至含水量至4%。
5.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S1.3中,油温为140℃。
6.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S1.3中,浸泡时间为5h。
7.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S1.3中,静置时间为2.5h。
8.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S2.1中,其包括以 下质量份的原料:水85份,大豆蛋白粉40份,改性剂0.4份,小苏打5份,固化剂1.5份,醋酸6份,氯化钠0.4份。
9.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S2.1中,向水中加入大豆蛋白粉,搅拌20min,搅拌速度为30r/min,并持续加温至50℃,向混合物中加入改性剂,继续进行搅拌,搅拌时间为8min,搅拌速度为30r/min,然后每隔25min,依次向混合物中加入小苏打、固化剂、醋酸与氯化钠,并持续搅拌,搅拌速度为40r/min,制得大豆胶黏剂。
10.根据权利要求1所述的一种竹地板的生产方法,其特征在于:在S2.2中,连接板方向与横向长板方向呈夹角60°。
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