[发明专利]一种免水洗助镀锌液配方及其使用方法在审
| 申请号: | 201710936503.3 | 申请日: | 2017-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN107916386A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
| 发明(设计)人: | 蔡圣军 | 申请(专利权)人: | 蔡圣军 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水洗 镀锌 配方 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及热镀锌技术领域,具体属于一种免水洗助镀锌液配方及其使用方法。
背景技术
热镀锌又叫热浸镀锌,是对钢铁及及铸铁材料进行化学和电化学防护的方法之一。
热镀锌防腐原理,在潮湿的空气、在含有二氧化碳及含有氧的水中,镀锌层表面将覆盖一层主要由碱式碳酸锌组成的白色。由于镀锌层的电位比钢铁件基体的电位(锌的电位值-0.76伏,铁的电位值-0.43伏)低,所以当镀层与基体形成原电池时,锌受到侵蚀而钢铁基面得到保护,这种保护方式通常被称为电化学保护。
发明内容
本发明的目的是提供了一种免水洗助镀锌液配方及其使用方法,克服了现有技术的不足,原来助镀池是含有氯化氨和氯化锌,经改后池内基本是氯化锌,而氯化锌在生产过程中,锌材质的挂具与氯化氢反应自然产生氯化锌,已足够生产使用,所以就大大减少了成本;而氯化铵在除铁设备中;除铁时就能够产生铵气,所以又减少了氯化铵的成本;所以此方法即省原材料成本又对环境零污染。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种免水洗助镀锌液配方,所述的免水洗助镀锌液配方包括氯化锌和水,其中每立方水中混有280~320克氯化锌。
进一步,所述的每立方水中混有300克氯化锌。
进一步,所述的氯化锌由块锌与氯化氢反应制成。
进一步,一种免水洗助镀锌液的使用方法,具体步骤包括 :将经过前序处理的工件放入到高温的免水洗助镀锌液浸泡即可,所述的高温免水洗助镀锌液温度为435℃~445℃。
进一步,所述的高温免水洗助镀锌液温度为442℃。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述一种免水洗助镀锌液配方及其使用方法,经改后池内基本是氯化锌,而氯化锌在生产过程中,锌材质的挂具与氯化氢反应自然产生氯化锌,已足够生产使用,所以就大大减少了成本;而氯化铵在除铁设备中;除铁时就能够产生铵气,所以又减少了氯化铵的成本;所以此方法即省原材料成本又对环境零污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
本发明所述的一种免水洗助镀锌液配方,所述的免水洗助镀锌液配方包括氯化锌和水,其中每立方水中混有280~320克氯化锌。
进一步,所述的每立方水中混有300克氯化锌。
进一步,所述的氯化锌由块锌与氯化氢反应制成。
一种免水洗助镀锌液的使用方法,具体步骤包括 :将经过前序处理的工件放入到高温的免水洗助镀锌液浸泡即可,所述的高温免水洗助镀锌液温度为435℃~445℃。
进一步,所述的高温免水洗助镀锌液温度为442℃。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





