[发明专利]一种透水砖及其生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑材料领域，具体是涉及一种透水砖及其生产工艺。

背景技术：

现有的透水砖是由透水颗粒压制或粘结而成，其存在如下不足之处：室外铺设长期雨淋（冻融）、碾压容易脱落、凹陷，使用寿命短；抗压和抗弯强度低、耐磨强度低；泥浆等杂质易堵塞透水颗粒的间隙，影响透水性能，不易清洁。

另外，现在存在大量的铁尾矿等工业尾矿渣及建筑垃圾，如果将其利用起来生产透水砖，既能实现废物利用，减少对环境的污染，又能降低透水砖的生产成本。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种强度高，透水颗粒不易脱落，使用寿命长，排水通畅，自洁功能强，透水性能好，生产成本低的透水砖及其生产工艺。

上述目的是这样实现的：所述的透水砖包括受力框架，在受力框架内的下半部填充底层透水颗粒，在底层透水颗粒上方的受力框架内填充面层透水颗粒，所述的面层透水颗粒的粒径小于底层透水颗粒的粒径；在受力框架的下部设若干个侧排水孔，在底层透水颗粒的底部设导水槽。

还可以在受力框架内设保护肋，所述保护肋的两端都固定在受力框架上。

所述的面层透水颗粒的粒径在3mm-6mm之间，所述的底层透水颗粒的粒径在7mm-10mm之间。

透水砖的生产工艺：

首先制作受力框架，原料为：水泥、铁尾矿粉、破碎后的铁尾矿渣或建筑垃圾、水，其中水泥占物料总量的20—30%，铁尾矿粉占物料总量的10—20%，破碎后的铁尾矿渣或建筑垃圾占物料总量的40—60%，水占物料总量的10—15%；将它们混合均匀，用制砖机制成受力框架；

然后制作面层透水颗粒和底层透水颗粒，面层透水颗粒和底层透水颗粒的制作方法相同；

先将PVAC乳液用5倍的水稀释，然后把铁尾矿渣或破碎后的建筑垃圾放入摇盘机中转动，同时向铁尾矿渣中或破碎后的建筑垃圾喷射稀释后的PVAC乳液，再喷水泥和铁尾矿粉，再喷水，摇盘机继续转动，使物料粘接在一起成为颗粒状，然后过筛，粒径在3mm-6mm之间的为面层透水颗粒，7mm-10mm之间的为底层透水颗粒。

在受力框架内的底部设半圆形模具，先将底层透水颗粒装入到受力框架内，再将面层透水颗粒装入到底层透水颗粒的上方，振动，静止，养护。

所述透水颗粒的各原料的重量比为：铁尾矿渣或破碎后建筑垃圾：铁尾矿粉：水泥：水：稀释后的PVAC乳液=60—70：10-20：20—30：5-10:3—5。

本发明的优点是：由于设有受力框架和保护肋，透水颗粒设在受力框架内，有效降低外界与透水颗粒之间的摩擦，所以可提高透水砖的抗压强度和抗弯强度，确保透水颗粒不脱落，延长使用寿命。由于在受力框架的下部设侧排水孔，在底层透水颗粒的底部设导水槽，透水砖在工作中，可形成洪流，使排水更通畅，实现自洁功能，同时还可有效的避免在冬季因含水而形成的冻融损坏。由于面层透水颗粒的粒径小于底层透水颗粒的粒径，所以可避免泥浆等杂质形成的堵塞，保证了透水性能。

由于使用了大量的铁尾矿粉和铁尾矿渣或破碎后建筑垃圾，既能实现废物利用，减少对环境的污染，又能降低透水砖的生产成本。

附图说明：

图1是本发明中透水砖的主视结构示意图；

图2是本发明中透水砖的俯视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1和图2，所述的透水砖包括受力框架1，在受力框架内的下半部填充底层透水颗粒2，在底层透水颗粒上方的受力框架内填充面层透水颗粒3，所述的面层透水颗粒的粒径小于底层透水颗粒的粒径；在受力框架的下部设若干个侧排水孔4，在底层透水颗粒的底部设导水槽5。

还可以在受力框架内设保护肋6，所述保护肋的两端都固定在受力框架上。

所述的面层透水颗粒的粒径在3mm-6mm之间，所述的底层透水颗粒的粒径在7mm-10mm之间。

透水砖的生产工艺：

首先制作受力框架，原料为：水泥、铁尾矿粉、破碎后的铁尾矿渣或建筑垃圾、水，其中水泥占物料总量的20—30%，铁尾矿粉占物料总量的10—20%，破碎后的铁尾矿渣或建筑垃圾占物料总量的40—60%，水占物料总量的10—15%；将它们混合均匀，用制砖机制成受力框架，在受力框架上开若干个侧排水孔；

然后制作面层透水颗粒和底层透水颗粒，面层透水颗粒和底层透水颗粒的制作方法相同；