[发明专利]一种高精度复合材料成型模具

说明书

技术领域

本发明是一种高精度复合材料成型模具，属于复合材料构建成型技术领域。

背景技术

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。

现有技术公开了申请号为：201620687920.X的复合材料构建成型模具，属于复合材料构建成型技术领域。包括底板，所述底板的顶部安装有下模，所述下模的两侧安装有两根立柱，所述两根立柱的顶部通过螺钉安装有横梁，所述下模的上方设有退料模,所述下模靠近退料模的一侧设有凹槽，所述退料模靠近下模的一侧设有凸块，且凸块与凹槽匹配，所述退料模的上方安装有上模，所述上模的上方安装有第一气缸，且第一气缸与横梁连接，所述退料模的一侧安装有第二气缸，且第二气缸与底板连接。本发明，退料操作简单，节省人员的劳动量，减少人员的操作难度，提高退料速度，防止产品在退料使的损坏，降低产品的报废率，提高产品的生产效率和质量。但是现有技术，不能够快速的使上下模座有效的贴合在一起，使得复合材料构建成型的精确度低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高精度复合材料成型模具，以解决不能够快速的使上下模座有效的贴合在一起，使得复合材料构建成型的精确度低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高精度复合材料成型模具，其结构包括温度感应器、上模外壳、下模外壳、底盘、模板、组合构建模板、快速定位缓冲装置、下模座、复位杆、驱动气缸、上模座，所述上模外壳上端设有温度感应器，所述上模外壳下端与下模外壳上端连接，所述下模外壳下端与底盘相焊接，所述上模外壳内设有组合构建模板，所述上模座与组合构建模板连接，所述快速定位缓冲装置嵌入连接在下模座上，所述上模座内设有驱动气缸，所述上模外壳与上模座为一体化结构，所述下模外壳与下模座为一体化结构，所述快速定位缓冲装置由定位长销、定位底槽、定位槽孔、缓冲弹簧柱组成，所述定位长销嵌入连接在定位槽孔上并且采用间隙配合，所述定位底槽与定位槽孔为一体化结构，所述定位底槽内部设有缓冲弹簧柱。

进一步地，所述快速定位缓冲装置嵌入连接在上模座上。

进一步地，所述复位杆与驱动气缸为一体化结构。

进一步地，所述组合构建模板与模板采用机械连接。

进一步地，所述下模座与上模座贴合并且相互平行。

进一步地，所述温度感应器能够对内部的复合材料构建的温度进行感应，有效的防止内部的温度过大影响复合材料构建。

进一步地，所述模板是由金属材料制造而成的成型模板。

有益效果

本发明一种高精度复合材料成型模具，结构上设有快速定位缓冲装置，能够使上下模具快速的进行定位，从而加快了复合材料构建成型的速率，而且在装置上装有温度感应器，能够对内部的复合材料构建的温度进行感应，使得构建的复合材料更加的精确。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高精度复合材料成型模具的结构示意图；

图2为本发明一种高精度复合材料成型模具剖面的结构示意图；

图3为本发明一种快速定位缓冲装置的结构示意图。

图中：温度感应器-1、上模外壳-2、下模外壳-3、底盘-4、模板-5、组合构建模板-6、快速定位缓冲装置-7、下模座-8、复位杆-9、驱动气缸-10、上模座-11、定位长销-701、定位底槽-702、定位槽孔-703、缓冲弹簧柱-704。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。