[发明专利]主传动电机的拆卸方法

说明书

技术领域

本发明涉及设备检修技术领域，具体而言，涉及一种主传动电机的拆卸方法。

背景技术

在工业生产线轧机主传动电机的检修维护过程中，经常出现前期安装时主传动电机安装技术不达标，造成相应的质量问题，这些问题都会给检修施工带来一定难度。例如，主传动电机的定子开设有定子孔，主传动电机与设备基础之间的连接方式是在设备基础上设置地脚螺栓，地脚螺栓穿设于定子孔，并通过螺帽与地脚螺栓相螺接。在主传动电机检修时，需要将主传动电机由设备基础上拆卸下来。但是，在拆除地脚螺栓的螺帽后，经常发现地脚螺栓在定子孔内并未居中，而是紧贴在定子孔的侧边并带有一定的倾斜角度。并且，在施工过程中，当主传动电机的定子孔处未做好相应的防护措施时，容易导致灌浆时灌浆料进入定子孔内，地脚螺栓被凝固后的灌浆料固定，又由于地脚螺栓并未在定子孔的中心位置，所以，地脚螺栓将主传动电机的定子孔卡住，给主传动电机的拆卸带来一定难度。

由于主传动电机非常沉重，即使将吊装设备和相应绳索的直径都设置为最大值，若强行吊装主传动电机，还是可能发生钢丝绳的断裂，同时还会对主传动电机造成严重的损伤。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种主传动电机的拆卸方法，旨在解决现有技术中主传动电机的定子孔被地脚螺栓卡住导致无法拆卸主传动电机的问题。

本发明提出了一种主传动电机的拆卸方法，该方法包括如下步骤：起吊步骤，将主传动电机的转子吊起至第一预设位置后，停止起吊；顶升步骤，将主传动电机的定子顶起至第二预设位置后，停止顶升；重复起吊步骤和顶升步骤，直至主传动电机的定子孔与设备基础的地脚螺栓分离后，停止起吊步骤和顶升步骤；其中，主传动电机的定子通过地脚螺栓与设备基础相连接。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，起吊步骤中，第一预设位置为主传动电机的转子与定子之间的上部间隙由大于或等于下部间隙变化为小于下部间隙时所对应的位置。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，起吊步骤中，第一预设位置为主传动电机的转子与定子之间的上部间隙由第一间隙值变化为第二间隙值时所对应的位置。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，起吊步骤中，在主传动电机的转子轴绕设钢丝绳，通过龙门吊吊起钢丝绳以带动转子轴上升，进而实现对转子的起吊。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，顶升步骤中，第二预设位置为主传动电机的转子与定子之间的上部间隙由小于下部间隙变化为大于或等于下部间隙时所对应的位置。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，顶升步骤中，第二预设位置为主传动电机的转子与定子之间的上部间隙由第二间隙值变化为第三间隙值时所对应的位置。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，顶升步骤中，在主传动电机的定子孔处设置连接件，通过千斤顶顶起连接件以使连接件带动定子上升。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，在吊起步骤之前还包括：在主传动电机的定子与转子之间的上部间隙内设置保护件。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，保护件为具有预设耐压能力的橡胶板。

进一步地，上述主传动电机的拆卸方法中，主传动电机的定子孔包括四个，当四个定子孔均与设备基础的地脚螺栓分离后，停止起吊步骤和顶升步骤。

本发明中，通过不断重复起吊步骤和顶升步骤，直至主传动电机的定子孔与设备基础的地脚螺栓相分离，不仅能够使用相对较小的力即可实现将主传动电机从设备基础上拆卸下来，而且能够有效地保护主传动电机的定子和转子，避免主传动电机的损坏，即使地脚螺栓与定子孔相卡住时，也可以在保护主传动电机不受损坏以及相应的施工设备不受损坏的前提下确保主传动电机与设备基础的分离，能够安全地将主传动电机拆卸下来，解决了现有技术中主传动电机的定子孔被地脚螺栓卡住导致无法拆卸主传动电机的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的主传动电机的拆卸方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的主传动电机的拆卸方法对应的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的主传动电机的拆卸方法对应的又一结构示意图；

图4为本发明实施例提供的主传动电机的结构示意图。

具体实施方式