[发明专利]一种回转窑窑头新型石墨密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑窑头新型石墨密封装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

现有的回转窑普遍存在以下问题：

1、回转窑石墨块密封装置尺寸较为单一，需要定制专门的石墨块密封装置才能适合与现有的回转窑；

2、回转窑石墨块密封装置整体性较强，不适合模块组装，更换时需要更换整个密封装置，提高维修成本。

为此我们提出一种回转窑窑头新型石墨密封装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转窑窑头新型石墨密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回转窑窑头新型石墨密封装置，包括窑头罩，所述窑头罩内设有密封环，所述窑头罩的外端焊接有反向密封套筒，所述反向密封套筒内设有密封片，该反向密封套筒内端通过螺栓活动连接密封筒的外端，所述密封筒的内端固定焊接夹板，所述夹板上通过螺栓结构活动连接有挡板，所述挡板和夹板之间固定夹持设有双排石墨装置，所述双排石墨装置上径向环绕一周多根钢丝，所述钢丝绕过滑轮，所述滑轮安装在回转窑两侧的窑体上，且钢丝底端固定连接有重力锤，所述窑头罩底端分别连通设有第一集灰罩和第二集灰罩。

优选的，所述密封环位于反向密封套筒一侧的窑头罩内端，且密封环上覆盖设有浇注料。

优选的，所述夹板和挡板之间的螺栓为可调节式结构，所述双排石墨装置上端套接有石墨架，所述石墨架卡接在夹板和挡板之间。

优选的，所述双排石墨装置为双层的石墨交错均匀排列，且轴向无间隙。

优选的，所述窑头罩的内端设有冷风套，所述冷风套上设有弹簧板，在弹簧板作用下，所述冷风套一端紧密接触在窑头罩外侧的护板上，其另一端与双排石墨装置密封接触，且接触处为密封结构。

优选的，所述第一集灰罩和第二集灰罩的出口端分别连通灰斗，所述灰斗的出口端连通篦冷机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、回转窑石墨块密封设计灵活并适于各种尺寸和厂家的窑。回转窑石墨块密封的设计不需要任何改造就可以与回转窑现有的冷风套和冷却罩相结合， 其余的设备也易于调整， 使安装成本降至最低；

2、为了减少安装过程中的停机时间，考虑到大量的预组装工作，回转窑密封采用模块框架设计。所有的石墨块密封都是在工厂预先组装，使其确保法兰的最优质量和直线度。模块装置包括夹板、石墨架，挡板，这种模块框架的设计引导和稳固石墨块的位置，从而确保密封的高效；

3、这种设计使得石墨块的运动和窑径向运动各自独立进行，不存在石墨块卡住或损坏的现象。安装在后法兰上的锁紧板可防止空气进入窑内。石墨块密封设计可承受的径向跳动达到标准的±50 mm，如有需要，可继续增加范围；

4、通过简单的外观检查，很容易预先做检修计划。在需要的时候，钢丝系统和石墨装置方便牢固快速的更换石墨块，挡板也便于更换石墨块；

5、钢丝系统是由配重和独立覆盖两排石墨块的钢丝组成。钢丝将石墨块固定在合适的位置确保其迅速适应由窑跳动，椭圆度和膨胀引起的任何运动，这样可以维持对旋转部件的推力。这种钢丝系统可通过增加底部钢丝重量来补偿下部石墨块受到的额外重力牵引力，从而在整个回转窑圆周上形成均匀的压力；

6、钢丝故障率低，即使发生故障，石墨块仍会通过简单的锁定系统固定在框架内；

7、通过冷风套、料斗和管道充当物料缓冲器引导多余的生料进入料仓或输送系统，料斗采用斜板设计避免了灰尘集聚在石墨密封上。安装在料斗底部的滑动闸门允许可以让堆积物料在需要时被放置到料仓或输送系统中；

8、备件需求较少，因为石墨块和钢丝在窑尾密封和窑头密封之间调换使用，墨块密封的设计在确保石墨块使用寿命长，性能优良的同时，将维修成本降至最低。石墨的机械和热性能使它成为理想的密封材料，石墨块材质非常坚硬，耐磨，而且其柔韧度能够适应配合面，从而确保密封紧密。石墨的低摩擦系数和自润滑特性使它非常适合在普通润滑剂不能使用的场合使用，同时延长了石墨块的寿命；