[发明专利]炉渣处理方法及其转运系统有效
申请号: | 201710933175.1 | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN107806767B | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 陈金球;席光耀;王显超;汪文斌;杨年;张文强;宫志昊;邓印华;张彤纬 | 申请(专利权)人: | 铜陵有色金属集团股份有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00;F27D3/15 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 244100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉渣 处理 方法 及其 转运 系统 | ||
1.一种炉渣处理方法,包括如下步骤:
(A)、在阳极铜浇铸结束后,向阳极炉内中加入石英石,然后控制阳极炉温度将炉渣加热至1220℃~1250℃;
(B)、倾转阳极炉炉体,使炉渣熔体直接从炉渣口流入转运小车(10)上放置的炉渣容器内,转运小车(10)沿轨道(30)位移至厂房外进行冷却;
(C)、炉渣初步冷却后,由吊运装置(40)将炉渣块体吊运至破碎平台(50)上,炉渣块体经破碎、清除后,完成炉渣排放作业;
炉渣容器由托板(12)和设于托板(12)上的围框(13)构成,托板(12)构成炉渣容器的底部,围框(13)构成炉渣容器的周部侧壁;
所述步骤C包括如下步骤:
(C1)、炉渣初步冷却后,转运小车(10)沿轨道位移至吊运装置(40)下方,吊运装置(40)吊起转运小车(10)上的托板,将托板及托板上承托的围框、炉渣一同吊运至破碎平台(50)上,然后进一步冷却炉渣,最后分离炉渣块体与托板、围框并将托板和围框吊离破碎平台(50);
(C2)、在炉渣块体破碎处理完成后清除破碎平台(50)平台表面及其周部散落的渣滓,清除托板和围框上粘结的炉渣,完成炉渣的排放。
2.一种炉渣处理方法,包括如下步骤:
(A)、在阳极铜浇铸结束后,向阳极炉内中加入石英石,然后控制阳极炉温度将炉渣加热至1220℃~1250℃;
(B)、倾转阳极炉炉体,使炉渣熔体直接从炉渣口流入转运小车(10)上放置的炉渣容器内,转运小车(10)沿轨道(30)位移至厂房外进行冷却;
(C)、炉渣初步凝固后,由吊运装置(40)将炉渣块体吊运至破碎平台(50)上,炉渣块体经破碎、清除后,完成炉渣排放作业;
炉渣容器由托板(12)和设于托板(12)上的围框(13)构成,托板(12)构成炉渣容器的底部,围框(13)构成炉渣容器的周部侧壁;
所述步骤C)包括如下步骤:
(C1)、炉渣初步凝固后,转运小车(10)沿轨道位移至吊运装置(40)下方,吊运装置(40)吊起转运小车(10)上的围框,将围框及围框内的炉渣块体一同吊运至破碎平台(50)上,然后分离炉渣块体与围框并将围框吊离破碎平台(50);
(C2)、在炉渣块体破碎处理完成后清除破碎平台(50)平台表面及其周部散落的渣滓,清除托板和围框上粘结的炉渣,完成炉渣的排放。
3.根据权利要求1或2所述的炉渣处理方法,其特征在于:所述的步骤A中,阳极炉内余料与石英石的重量比为7:1~8:1。
4.根据权利要求1或2所述的炉渣处理方法,其特征在于:所述的步骤B、C中,转运小车(10)由动力小车(20)牵引。
5.根据权利要求4所述的炉渣处理方法,其特征在于:所述的动力小车(20)由蓄电池供电。
6.根据权利要求1所述的炉渣处理方法,其特征在于:所述的吊运装置(40)包括支撑架(41),支撑架(41)的顶部架体上设有吊运单元(42),轨道(30)延伸至支撑架(41)下方,轨道(30)的旁侧设有破碎平台(50)。
7.根据权利要求6所述的炉渣处理方法,其特征在于:所述的轨道(30)自铜精炼厂房向外延伸至少20m,吊运装置(40)设于铜精炼厂房外炉渣堆放场旁侧。
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