[发明专利]一种制备镍铁合金的方法及系统

权利要求书

1.一种制备镍铁合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将磨选得到的含水镍铁精矿、脱模剂和粘结剂在混匀装置进行混匀后送入成型装置进行成型处理，得到成型物料；

2)将成型物料送入烘干装置进行烘干处理，得到烘干物料；

3)将烘干物料送至熔炼装置，进行渣、铁分离处理，得到镍铁合金和尾渣。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含水镍铁精矿是在磨选装置中进行磨矿磁选处理，并进行过滤后的精矿。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)的含水镍铁精矿、脱模剂和粘结剂的重量配比为：含水镍铁精矿100重量份，脱模剂2-5重量份，粘结剂2-5重量份。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述含水镍铁精矿的含水量的质量百分数为8％-14％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中还加入3-8重量份的烘干返料至混匀装置中，所述烘干返料为所述步骤2)中的所述烘干物料的一部分。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烘干返料的含水率不大于3％，所述烘干返料粒度不大于1mm。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱模剂为石灰石和白云石的一种或两种。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的制备镍铁合金所使用的系统，其特征在于，包含：

磨选装置，所述磨选装置用于将待磨选物料进行磁选处理，且包含待磨选物料入口、含水镍铁精矿出口和尾渣出口；

混匀装置，所述混匀装置用于将物料搅拌混匀处理，且包含含水镍铁精矿物料入口、脱模剂入口、烘干返料入口、粘结剂入口及混匀物料出口；所述含水镍铁精矿物料入口与所述磨选装置的所述含水镍铁精矿出口相连；

成型装置，所述成型装置用于将物料进行成型处理，且包含混匀物料入口和成型物料出口；所述混匀物料入口与所述混匀装置的所述混匀物料出口相连；

烘干装置，所述烘干装置用于将物料进行烘干处理，且包含成型物料入口、烘干返料出口和烘干物料出口，所述成型物料入口与所述成型装置的所述成型物料出口相连；

熔炼装置，所述熔炼装置用于将物料进行熔炼处理，且包含烘干物料入口、镍铁合金出口及尾渣出口，所述烘干物料入口与所述烘干装置的所述烘干物料出口相连。

9.如权利要求8所述的制备镍铁合金的系统，其特征在于，所述烘干装置的所述烘干返料出口与所述混匀装置的所述烘干返料入口相连。

10.如权利要求8所述的制备镍铁合金的系统，其特征在于，所述成型装置采用对辊压球成型，压球机线压力为3.0t/cm-3.5t/cm。