[发明专利]输送辊可移动式防破损气泡袋制袋机在审
申请号: | 201710932425.X | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN107553975A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 胡华东 | 申请(专利权)人: | 芜湖双笑包装有限公司 |
主分类号: | B31B70/04 | 分类号: | B31B70/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送 移动式 破损 气泡 袋制袋机 | ||
技术领域
本发明主要涉及制袋机的技术领域,具体涉及输送辊可移动式防破损气泡袋制袋机。
背景技术
气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工,把气泡膜切成需要制袋规格尺寸,然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工,主要运用于电子产品缓冲包装,塑料制品,金属制品,陶瓷制品,玻璃制品以及需要缓冲保护的 其他产品的 物流运输保护。气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成,是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用途广泛。
在制造气泡袋的时候,通常利用制袋机制作气泡袋。
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
在现有的制袋机的领域中,由于结构单一,导致在气泡袋制作的过程中,不能满足气泡袋的各种需求;在现有制袋机中,都是采取辊筒固定式的结构,导致,当制作气泡袋的大小存在差异时,会由于辊筒固定,而易发生气泡袋破损的现象;进一步的,现有制袋机结构中,无制袋机破损检测机构,导致无法确定气泡袋出厂时的合格率,从而降低了工厂效益。
发明内容
本发明主要提供了输送辊可移动式防破损气泡袋制袋机,用以解决上述背景技术中提出的,现有的制袋机,结构单一,不能实现有效防止气泡袋破损现象,同时,不能检测出破损情况,导致影响产品出厂合格率无法检测的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:输送辊可移动式防破损气泡袋制袋机,包括第一输送机架和第二输送机架,所述第一输送机架和第二输送机架上设有多个输送辊,每个所述输送辊的辊筒上可拆卸的安装有多个弧形橡胶板;
所述第二输送机架包括多个对称安装的第二立柱,同一侧相邻的所述第二立柱之间,上下两端分别固定有第二横梁和第三横梁,每个所述第二横梁上分别可滑动的设有第一电动滑块,对称安装的所述第一电动滑块之间设有输送辊;
每个所述第二立柱上分别可滑动的设有第二电动滑块,所述第二电动滑块上可转动的安装有连杆,所述连杆的另一端可滑动的与所述第三横梁连接,对称安装的所述连杆之间设有输送辊;
所述第二输送机架的一端两侧顶端,对称固定有支架,两侧对称所述支架的上端分别可滑动的设有滑动箱,两侧对称安装的所述滑动箱之间固定有第一箱体,所述第一箱体内固定有多个红外线发生器;
所述第二输送机架的一端两侧,同一侧相邻所述第二立柱之间固定有第四横梁,两个所述第四横梁上对称设有第三电动滑块,对称安装的所述第三电动滑块之间设有第二箱体,所述第二箱体内设有多个红外线接收器。
优选的,在所述第一输送机架上,固定有电机,所述电机通过皮带与输送辊一端的滚轮连接,且每个相邻的所述输送辊之间,通过皮带传动连接。
优选的,所述第一输送机架内包括第一立柱,相邻同一侧的所述第一立柱之间固定有第一横梁,两个对称的所述第一横梁之间可转动的安装有输送辊,且该所述输送辊距离所述第一立柱的顶端有1/3第一立柱长度的距离。
优选的,对称安装的所述第一立柱之间,靠近所述第二输送机架一侧上,可转动的安装有输送辊,且该所述输送辊距离所述第一立柱的顶端有1/3第一立柱长度的距离。
优选的,每个所述第二横梁上分别设有第一滑道,所述第一电动滑块可滑动的安装在所述第一滑道上。
优选的,所述第一电动滑块共设有六块,分别对称可滑动的设置在两侧所述第二横梁上,且每个所述第一电动滑块通过导线分别与控制电箱电性连接。
优选的,所述第二立柱朝向所述第一输送机架的一侧面上,设有第二滑道;且所述第三横梁的上端面上设有第三滑道。
优选的,所述第二电动滑块与所述连杆接触的一面上固定有连接块,所述连杆通过转钉可转动的安装在所述连接块上;所述连杆的另一端固定有滑轮,所述滑轮可在所述第三滑道内滑动。
优选的,两侧对称安装的所述第四横梁的上端面上分别设有第四滑道,两个所述第三电动滑块安装在所述第四滑道内,且每个所述电动滑块通过导线分别与控制电箱电性连接。
优选的,所述第一箱体的下端面上设有双排交错设置的透光孔,且每个所述透光孔内分别安装有所述红外线发射器;所述第二箱体的上端面对称设有两个安装孔,每个所述安装孔内分别固定有一个所述红外线接收器。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明通过在辊筒上圆周均匀设有多块弧形橡胶块,不仅有效防止气泡袋在辊筒上发生打滑现象,同时,也可避免气泡膜与滚筒直接接触而发生磨损现象;
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