[发明专利]一种零角度丝网定位设备

说明书

技术领域

本发明属于印刷领域，具体涉及一种零角度丝网定位设备。

背景技术

传统的丝印网版是由网布经过一定的拉力张网后，粘接于网框上，再经过清洗去除丝网上的油脂杂质，然后进行感光胶涂布，经晒版固化，显影后形成图案。

在晶硅电池片的研发制造过程中，为了提高光电转换效率，需要尽可能减小硅片上栅线的宽度，来增加硅片的受光面积。由于丝网是由经纬线交替编织，在经线纬线交接处会形成网结。传统的网版制作过程中为了避免晒版图形落入丝网上形成印刷锯齿，一般会将丝网与网框保持一定的角度（如22.5°，30°，45°），这样就会使网结占据一定的栅线面积，随着栅线宽度的减小，网结占据的比例增大，则会阻碍银浆漏印到硅片上，使栅线产生断点，影响晶硅电池的转换效率。为了解决上述问题，印刷线条应刚好落在一个网孔间距里，避免网结落在栅线上，则需要丝网的经纬线与网框边框保持平行或垂直，我们称之为零角度丝网定位。

现有的零角度张网技术中，有的采用常规的复合张网技术，利用瞬间胶或UV胶进行零度角复合张网，但这样的复合粘网不能保证丝网经纬线笔直不弯曲，使得后续图形绘制和菲林对位难度很大。另一方面，这种传统的复合拉网在生产效率和张力稳定性上都存在很大问题，不适合零度角的张网应用；另一种零度角张网技术采用逐点定位方式，即在CCD放大丝网的情况下，利用固化胶将不锈钢丝网四边按照0.5-2cm逐点定位到聚酯网布上，此法虽能保证丝网经纬线笔直，但是耗时太长，不利于量产。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种零角度丝网定位设备，可以高效、精准的对丝网进行零角度定位，确保经纬线在复合时处于笔直的拉伸状态，保证后续图形绘制和菲林对位都能精准的落入到一个网格内，同时采用一次热压定位，使零度角丝网快速定型，将张网时间从常规的1H缩短至5min，同时良率提升至99%以上。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种零角度丝网定位设备，包括方钢一体框架，设置在所述方钢一体框架下部的电控控制柜，网框载具，拉网调整机构，加热模组，固定在所述方钢一体框架上部的第一气缸和固定在所述第一气缸下部的第二气缸；所述电控控制柜上端设置有支撑凸台，所述网框载具放置于所述支撑凸台上，所述第一气缸、所述第二气缸、所述加热模组和所述拉网调整机构自上而下依次设置在所述网框载具的上方，所述第一气缸与所述拉网调整机构固定，所述第二气缸与所述加热模组固定，所述拉网调整机构包括拉伸模组，所述拉伸模组包括水平设置的夹具A和夹具B。

优选的，所述拉伸模组还包括竖直设置的夹具C，夹具D和控制所述夹具A、所述夹具B、所述夹具C、所述夹具D运动的旋钮，所述夹具A、所述夹具B、所述夹具C和所述夹具D为可左右移动的直线导轨结构，所述旋钮控制其移动拉伸距离，所述旋钮上标有刻度，可根据需要调节经线拉伸率和张力，可数据化管控各方向的移动距离。

优选的，所述夹具A、所述夹具B、所述夹具C、所述夹具D分别为单向连动结构，启动所述旋钮时所述夹具A和所述夹具B的方向、所述夹具C和所述夹具D方向分别同时外移拉伸；所述夹具A、所述夹具B、所述夹具C、所述夹具D厚度可以控制，下压到不锈钢丝网上热压时不会因为高度差折损丝网边缘。

优选的，所述方钢一体框架的侧边上设置有三色工作状态灯，所述方钢一体框架四周的侧边上均设置有安全光栅。

优选的，所述电控控制柜通过四周的钣金门板密封在所述方钢一体框架的下部。

优选的，所述加热模组温度为30~250℃。

本发明的有益效果是：

1、本发明生产出的零角度丝印网版为一次热压定型，拉伸后的不锈钢丝网其经线和纬线的直线度能为0~20μm，张网时间从常规的1H缩短至5min，同时良率提升至99%以上；

2、加热模组可设定加热温度，聚酯网版、热熔胶膜定位后可将不锈钢丝网热压粘接在聚酯网版上得到复合网，加热模组温度为30~250℃；

3、聚酯网版可中心定位，不锈钢丝网经线拉紧后直接垂直于网框边缘；

4、张网时为零角度张网，不锈钢丝网粘接到聚酯网布时网框四边与不锈钢丝网经线纬线平行或垂直；

5、本发明生产出的零角度丝印网版在晒版时，栅线与经线或纬线平行排布，栅线落入同一区间的经线或纬线网格内。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。