[发明专利]可拆卸反向倒角刀及其制备方法

说明书

本发明提供一种可拆卸反向倒角刀，包括：刀柄和刀头；其中，刀头与刀柄可拆卸连接；刀头的切割本体为截顶圆锥形；截顶圆锥形的底面直径大于倒角孔直径；截顶圆锥形的顶面直径小于倒角孔的直径。其优点在于克服现有一体式反向倒角刀的加工局限性，技术上给予弥补，大大降低刀具制造和采购成本，同时还提高加工效率，完全能取代人工2次普通刮刀的操作，彻底解决由于手工不合理操作而带来的零件内部倒角不均匀、毛刺残留、内部划伤等等不同程度的质量缺陷；进一步解决生产高昂采购成本浪费，质量水平低下，产品报废率高，加工速度慢、效率低的现象。

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，特别涉及一种机械制造中用于内控反向倒角加工的精密刀具及其制备方法。

背景技术

随着国内精密机械加工领域的快速发展，一些由国外主导复杂的零部件逐渐进行了国产化，但由于设备、技术方法、人员经验、加工刀具等等因素的限制导致一些关键技术要点无法高效突破。目前较多结构复杂的阀体空腔零件涉及到错层加工、内部孔穴分布复杂、毛刺倒角要求严格，现有的内孔反向倒角刀具绝大多数是刀柄与刀头为一体，价格昂贵、操作过程并不理想，加工质量不稳定。在没有更合理解决方案的情况下，绝大部分腔内的倒角仍采取手动2次刮刀，这也导致零件内部出现倒角不均匀、毛刺残留、内部划伤等等不同程度的质量缺陷。迫切希望有一种新的低成本的反向倒角刀来彻底解决以上技术困难。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种可拆卸反向倒角刀及其制备方法，从根本上解决由于零件内部空间限制无法有效进行至下而上进行精密一次成型的快速倒角技术困难，解决上述技术问题，以克服上述现有技术的存在缺陷。

本发明提供一种可拆卸反向倒角刀，包括：刀柄和刀头；其中，刀头与刀柄可拆卸连接；刀头的切割本体为截顶圆锥形；截顶圆锥形的底面直径大于倒角孔直径；截顶圆锥形的顶面直径小于倒角孔的直径。

进一步，本发明提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：刀柄和刀头具有相配的螺纹，刀柄和刀头通过螺纹啮合连接。

进一步，本发明提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：刀柄和刀头的螺纹拧紧方向与切割受力方向同向。

进一步，本发明提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：截顶圆锥形的底面具有拆装凸台。

作为优选，拆装凸台的形状为正多边形。

作为优选，拆装凸台的高度不小于2毫米。

进一步，本发明提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：刀头的底部具有拆装卡槽。

作为优选，拆装卡槽的形状为一字型或十字型或六角型或梅花型。

作为优选，拆装卡槽的深度不小于2毫米。

进一步，本发明提供一种可拆卸反向倒角刀，还可以具有这样的特征：还包括至少一个定位销；截顶圆锥形的顶端具有定位凸台；定位凸台具有与定位销相配的刀头孔；刀头孔横向贯穿定位凸台；刀柄的底部具有定位槽；定位槽具有与定位销相配的刀柄孔；刀柄孔横向贯穿定位槽；定位凸台插入定位槽内，定位销插入贯穿刀柄孔和刀头孔。

另外，本发明提供一种可拆卸反向倒角刀的制备方法，包括以下步骤：刀柄制备，将高速钢制备成预定尺寸的光杆，在光杆上加工螺纹；在刀柄进行热处理后，表面打磨处理，再涂覆防锈涂层；刀头制备，将高速钢制备成截顶圆锥形为主体的刀头，并截顶圆锥形的侧面加工切割刃，在刀头主体上加工螺纹，刀头螺纹与刀柄螺纹相配；在刀头在刀柄进行热处理后，表面打磨处理，再涂覆防锈涂层。

进一步，本发明提供一种可拆卸反向倒角刀的制备方法，还可以具有这样的特征：螺纹加工采用螺纹磨削或攻丝和套丝方式。