[发明专利]一种麦芽糊精的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于食品制备技术领域，具体涉及一种麦芽糊精的制备方法。

背景技术

目前淀粉糖是以含淀粉的玉米、小麦、燕麦、大米、马铃薯和木薯等为原料(淀粉含量在60％-75％)，采用酸法、酸酶法或者全酶法反应得到的糖品总称。在二十世纪四十年代，Dale等在葡萄糖浆生产工艺上取得了突破，他们首次在玉米淀粉水解过程中使用了商品酶，使淀粉糖的工业化生产成为可能。我国用米和麦芽制糖已有三千年的历史，但相比于其他国家，我国淀粉糖工业在科技研究方面投入滞后，尤其高科技和高附加值产品较少。

十九世纪初化学家Kir.chhoff试验时无意发现了酸可以水解淀粉制糖。根据工艺的不同，淀粉糖的生产方法有酸法、酸酶法或者全酶法三种。在酸法中，淀粉首先被酸水解成麦芽糖、低聚糖、糊精等产物，然后继续分解成为葡萄糖。传统酸解法工艺上存在许多缺点：(1)对设备的耐酸耐压要求比较高；(2)对原料质量要求高且一次投料量小；(3)糖液色泽较深，精制繁琐且费用大；(4)葡萄糖得率低，不超过90％；因此酸法水解工艺逐渐被酶法水解所代替。

二十世纪四十年代，酸酶法开始兴起。在酸酶法中，淀粉首先在pH为1.5的加压酸性条件下被液化，然后经过葡萄糖淀粉酶水解成为各种低聚糖。与酸法相比，酸酶法具有以下优点：(1)消耗酸少、成本低，酸用量仅为酸法的20％；(2)反应周期短，糖化液的DE值比较容易控制；(3)糖液色泽浅，副产物少，品质较好。虽然酸酶法相对于酸法有了一定的改善，但仍然有许多不足之处，比如对设备要求高，副产物较多、产物不纯、精制成本高以及甜味不足等。

二十世纪六十年代后，随着酶制剂在淀粉糖工业中的使用，酸酶法逐渐被双酶法取代，成为各国生产淀粉糖的主要工艺。在双酶法中，首先是将淀粉调浆糊化，然后利用液化酶将淀粉降粘同时初步水解为糊精和低聚糖，最后再利用葡萄糖淀粉酶和异构酶酶解得到不同的产品。双酶法反应条件温和，对设备损害小，副产物少，产物纯度高，具有很多优势。

目前麦芽糊精的主要原材料还是大米淀粉为主，山药作为一种重要的药材和常见的蔬菜深得世人的喜爱，其具有优良的药用保健功能，同时山药的价格低廉，导致山药淀粉价格也相对低廉，然而，在制备麦芽糊精的过程中山药的利用率并不高，研究也相对较小。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种麦芽糊精的制备方法，以山药淀粉为淀粉材料的麦芽糊精制备方法，填补了山药淀粉在麦芽糊精制备领域的空白，大大降低了麦芽糊精的工艺成本。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：一种麦芽糊精的制备方法，所述制备方法的步骤如下：

步骤1，将山药淀粉放入反应釜中，加入无水乙醇密封间隔超声反应2-4h，过滤后山药淀粉；

步骤2，将山药淀粉放入乙醇水溶液中，缓慢滴加酸液，调节pH至6-7，形成淀粉溶液；

步骤3，将耐高温α-淀粉酶加入至淀粉溶液中，梯度微波加热30-60min，快速冷却后得到一级分解液；

步骤4，将一级分解液进行加热加压反应10-15min，同时超声反应10-15min，得到分散型分解液；

步骤5,将普鲁兰酶加入分散型分解液，搅拌均匀后恒温微波反应60-90min，得到二级分解液；

步骤6，将二级分解液灭酶处理后烘干得到麦芽糊精。

所述步骤1中的密封间隔超声反应的超声频率为10-15kHz，所述超声反应时间为3-5min，间隔时间为12-20min。

作为改进，所述密封间隔超声反应采用水浴超声反应，所述水浴温度为50-70℃。

所述步骤2中的乙醇水溶液中的乙醇浓度为50-70％，所述酸液采用0.01-0.05mol/L的氯化氢溶液，所述酸液的滴加速度为1-3mL/min。

所述步骤3中的耐高温α-淀粉酶的加入量是70-110U/g山药淀粉，耐高温α-淀粉酶采用分批加入的方式均匀分散至淀粉溶液中。

所述步骤3中的梯度微波加热反应的加热方式如下：