[发明专利]一种用于建筑板材表面的抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于建筑板材表面的抛光装置，属于建筑材料加工领域。

背景技术

建筑材料多种多样，其中最具有代表性的为建筑板材，建筑板材及为建筑装潢过程中使用的板材，建筑板材通常被做成标准大小的扁平矩形状，作为墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，建筑板材按照其本身厚度被划分为薄板、中板、厚板、特厚板。建筑板材在投入使用之前需要经过一系列的加工工序，其中就包括对板材进表面抛光，而抛光则需要使用到抛光装置。

但是现有的用于建筑板材表面的抛光装置在使用时仍存在一定的缺陷，由于在抛光时容易产生碎屑，若不及时清理，则会损伤板材，从而降低抛光效果。因此，针对上述问题提出一种用于建筑板材表面的抛光装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建筑板材表面的抛光装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于建筑板材表面的抛光装置，包括支架和抛光装置、固定槽，所述支架内部安装两个滑竿，所述滑竿上安装所述抛光装置，所述抛光装置内部安装承载架，所述承载架一侧安装两个套环，所述承载架另一侧安装两个伸缩杆，所述伸缩杆之间安装转杆，所述伸缩杆下方连接限位卡板，所述转杆底部安装抛光盘，所述转杆内部安装内杆，所述内杆底部安装弹簧，所述支架底部安装底座，所述底座上方设置所述固定槽，所述固定槽两侧内壁上设置吸孔，所述固定槽另外两侧内壁上安装夹板，所述底座一侧安装收集箱，所述支架一侧安装控制柜。

优选的，为了使所述抛光装置在运作时整个装置更加稳定，所述滑竿之间安装支杆。

优选的，为了使所述抛光装置在使用时能够通过套环在滑竿上滑动来调整抛光位置，从而实现全面均匀抛光，所述抛光装置通过所述套环与所述滑竿呈活动连接。

优选的，为了使所述抛光盘的上升、下降幅度能够被限定，所述承载架为“凹”字形结构，所述限位卡板为L型结构，且所承载架与所述限位卡板之间相互卡接。

优选的，为了使所述吸孔能够将抛光时产生的碎屑及时吸附收集，所述收集箱内部安装风机，所述吸孔与所述收集箱内部的风机相连通。

本发明的有益效果是：通过在支架内部安装两个滑竿，将抛光装置通过套环安装在滑竿上，使得抛光装置在抛光过程中能够在滑竿上滑动来调整抛光位置，从而实现均匀抛光。通过在固定槽一侧内壁上设置吸孔，吸孔与收集箱内部的风机连通，使得在抛光过程中产生的碎屑能够被吸孔吸入收集箱内部，从而避免抛光过程中产生的碎屑影响抛光效果。通过在固定槽两侧内壁上安装可伸缩的夹板，利用伸缩夹板固定建筑板材，从而确保抛光时板材不会晃动。通过在抛光盘上的转杆内部安装弹簧，使得转杆在控制抛光盘下降接触建筑板材开始抛光时能抛光盘与建筑板材之间有一个缓冲力，从而避免抛光过度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支架结构示意图。

图3为本发明抛光装置结构示意图。

图4为本发明转杆结构示意图。

图中：1、支架，2、抛光装置，3、导线，4、滑竿，5、支杆，6、控制柜，7、收集箱，8、固定槽，9、底座，10、吸孔，11、夹板，12、承载架，13、伸缩杆，14、限位卡板，15、抛光盘，16、套环，17、转杆，18、内杆，19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于建筑板材表面的抛光装置，包括支架1和抛光装置2、固定槽8，支架1内部安装两个滑竿4，滑竿4上安装抛光装置2，抛光装置2内部安装承载架12，承载架12一侧安装两个套环16，承载架12另一侧安装两个伸缩杆13，伸缩杆13之间安装转杆17，伸缩杆13下方连接限位卡板14，转杆17底部安装抛光盘15，转杆17内部安装内杆18，内杆18底部安装弹簧19，支架1底部安装底座9，底座9上方设置固定槽8，固定槽8两侧内壁上设置吸孔10，固定槽8另外两侧内壁上安装夹板11，底座9一侧安装收集箱7，支架1一侧安装控制柜6。

作为本发明的一种技术优化方案，滑竿4之间安装支杆5，抛光装置2在运作时整个装置更加稳定。