[发明专利]用于无破坏的材料检查的方法

权利要求书

1.一种用于对构件以及叶片的叶片根部进行无破坏的材料检查的方法，所述构件限定用于轴流式涡轮机的叶片的叶片根部的容纳槽(2)，该构件尤其为涡轮机的或压缩机的轴或者设置在轴上的轮盘(1)，

其特征在于，

在安装状态下，将用于无破坏的材料检查的检查设备的探头(6)设置在中间空间中并且尤其在所述中间空间中移动，所述中间空间在所述容纳槽(2)的区域中在限定所述容纳槽(2)的所述构件(1)和所述叶片根部之间形成，并且借助设置在所述中间空间中的所述探头(6)，对限定所述容纳槽(2)的所述构件(1)和/或所述叶片根部无破坏地检查材料缺陷，

其中将所述探头(6)在如下中间空间中设置并且尤其移动，所述中间空间通过对限定所述容纳槽(2)的所述构件(1)和/或所述叶片根部进行机械再加工获得，这尤其通过如下方式实现：将优选在之前进行的无破坏的检查中探测到的材料缺陷从限定所述容纳槽(2)的所述构件(1)或所述叶片根部中移除、优选铣削掉和/或打磨掉。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将所述探头(6)在如下中间空间中设置并且尤其移动，所述中间空间至少绝大部分通过凹部(5)形成，所述凹部设置在限定所述容纳槽(2)的所述构件(1)中。

3.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将所述探头(6)在如下中间空间中设置并且尤其移动，所述中间空间的特征在于在所述轴流式涡轮机的轴向方向上恒定的横截面。

4.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将所述探头(6)在如下中间空间中设置并且尤其移动，所述中间空间在所述容纳槽(2)和/或所述叶片根部沿所述轴流式涡轮机的轴向方向的整个伸展之上延伸。

5.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将所述探头(6)在如下中间空间中设置并且尤其移动，所述中间空间在安装状态下从外部、尤其从限定所述容纳槽(2)的所述构件(1)的和/或所述叶片根部的一个端侧(3，4)或两个端侧(3，4)起可触及。

6.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将所述探头(6)设置在长形的中间空间中，并且尤其沿纵向方向在所述长形的中间空间中移动，其中所述长形的中间空间优选沿所述轴流式涡轮机的轴向方向延伸。

7.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

应用如下探头(6)，所述探头的横截面匹配于所述中间空间的横截面。

8.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将所述探头(6)在如下中间空间中设置并且尤其移动，所述中间空间具有曲率，其中该曲率尤其对应于所述容纳槽(2)的曲率。

9.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

应用如下探头(6)，所述探头与引导元件、尤其引导棒(10)连接。

10.根据权利要求8和9所述的方法，

其特征在于，

应用如下探头(6)，所述探头与具有曲率的引导元件、尤其引导棒(10)连接，该曲率尤其匹配于所述中间空间的曲率。

11.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将多个探头(6)设置在所述中间空间中或者在所述中间空间中移动。

12.根据权利要求10和11所述的方法，

其特征在于，

所述多个探头(6)设置在引导元件、尤其引导棒(10)上。

13.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

设置在所述中间空间中的所述探头(6)在预设的时间段期间停留在所述中间空间中，并且尤其，在所述轴流式涡轮机运行期间借助设置在所述中间空间中的所述探头(6)对限定所述容纳槽(2)的所述构件(1)和/或所述叶片根部无破坏地检查材料缺陷，其中所述预设的时间段尤其包括所述轴流式涡轮机的运行时间段。

14.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

将所述探头在所述中间空间中移动，并且应用行程传感器，以便能够将位置坐标与在探头移动时检测的测量值相关联。